天津是世界最大的自行车生产制造基地和出口基地，目前全市共有自行车及零部件生产企业1000多家，积累了深厚的产业环境和产业资源，并已形成“高度集聚，高速扩展”的产业发展模式素有“自行车王国”之称。近年来，随着国家环保升级，大量的企业受到影响，被关停的生产线、企业不在少数，如何平衡好产业升级与环境保护，做到可持续发展，被越来越多的企业所关注。
在这场“环保风暴”中，富士达、爱玛、埃塞克、宝岛等一些知名企业，都使用了催化燃烧技术处理工艺尾气，并选择了杭州凯明公司的催化剂，取得了很好的效果，受到影响较小几乎没有长时间停产、限产。
宝岛车业设备一角
比如宝岛车业的新生产线，使用了循环风+活性炭浓缩+催化燃烧工艺，不但生产没有受到影响，甚至成为当地环保治理的标杆企业。
该项目废气量达到80万立方米/小时，原采用水帘喷淋+活性炭吸附装置，该处理设施存在活性炭容易饱和、更换周期频繁、运行成本高等问题，在更换活性炭不及时或者饱和状态下很容易出现排放不标准状况。改造后引入循环风工艺，保留了水帘喷淋除雾装置，增加干式过滤和活性炭吸附浓缩过滤装置，最后进入催化燃烧设备进行处理。该项目使用的是杭州凯明KMF-12型催化剂，在300~600℃的典型工作温度下，处理喷漆废气可达到99%以上的高净化率。该催化剂可在700℃以下长时间稳定工作，在达到高净化率的同时保证企业的余热回用，起到良好的节能效果。项目完成后，废气出口排放完全达到GB16297-1996新污染源二级排放标准和天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）的相关要求。
杭州凯明催化剂
上述企业在催化燃烧设备中，选用了杭州凯明催化剂股份有限公司的催化剂产品，催化剂更换周期通常保持在3~4年，不但满足环保要求，也拥有良好的经济性，在所使用的企业中取得了良好的口碑。
目前，杭州凯明的催化剂已在天津超过20家企业中得到应用，绝大多数为规模以上和知名企业。
杭州凯明，愿以优质的产品，优异的服务，助力各企业完成VOCs治理，实现可持续发展。
