3月22日，总院总承包的兖矿集团有限公司南屯电力分公司220吨锅炉烟气超低排放装置圆满通过168小时满负荷运行性能考核。
兖矿集团有限公司南屯电力分公司3x220吨锅炉烟气超低排放改造总承包工程为中冶节能环保低温烟气同时脱硫脱硝除尘技术首次在200吨锅炉上应用。经过对168小时满负荷运行参数的初步分析，低温烟气同时脱硫脱硝除尘技术脱硫效率可稳定达到99%以上，脱硝效率可稳定达到70%以上，粉尘排放浓度低于5mg/m3，完全满足国家对火电行业的超净排放标准，且运行成本仅为国内主流的干法超净排放技术的40%左右。
研发过程中，脱硫脱硝团队顶住压力，在技术上勇于探索，克服场地狭窄、工期跨年等不利因素;在调试过程中，团结一心，连续十余天不间断作业，最终取得了圆满的结果。
此次考核通过，标志着中冶节能环保历经十年研发的低温烟气同时脱硫脱硝除尘技术已基本成熟，并具备大规模推广应用的条件。同时，中冶节能环保在燃煤锅炉烟气治理领域将大有可为，转型升级的道路也将越走越宽。
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技术动态丨低温烟气脱硫脱硝技术获突破
原标题：总院首套应用于220吨锅炉的低温烟气脱硫脱硝一体化装置圆满通过168小时满负荷运行性能考核
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