中小鱼粉厂恶臭污染治理实例探讨

摘要：以某鱼粉厂的恶臭气体污染治理实例为基础，对中小型鱼粉厂有组织恶臭气体采用联合法治理、对厂区无组织排放恶臭气体采用多种方法进行收集及治理的效果进行研究，为彻底解决鱼粉厂恶臭污染，从治理技术、环境管理的途径和措施上提出了相关的讨论和建议。

鱼粉加工利用水产品下脚料和一些小鱼小虾，通过水蒸汽高温蒸煮、压榨、干燥、粉碎等工序制成饲料用鱼粉，生产中多个环节产生恶臭气体，气味造成比较严重的空气污染。特别是我国鱼粉生产企业一般规模小，投入少，设备与工艺相对落后，运行管理不规范，恶臭污染更为明显，近年因鱼粉加工造成环保投诉事件频发。本文以潍坊当地某鱼粉厂的恶臭气体污染治理实例为基础，对中小型鱼粉厂在恶臭气体污染治理工艺、效果等方面力图提出可行的建议。

一、鱼粉加工工艺及恶臭气体源强

（一）恶臭气体来源

我国中小型鱼粉加工工艺一般为：水产品下脚料、湿法烘干、粉碎、干燥机干燥、制成鱼粉等工序。废气治理实例中鱼粉厂使用原料为水产品下脚料和一些小鱼小虾，加工能力为1000kg/h，主要设备为湿法烘干炉2台，干燥机1台。恶臭来源主要有：1）有组织排放源：湿法烘干炉高温蒸煮废气、干燥机干燥尾气；2）无组织排放源：原料堆场、废水、废水处理站、生产中原料转输等。其中高温蒸煮、原料堆场、原料转输是最主要的恶臭来源。

（二）源强分析

鱼粉加工过程产生的恶臭气体，其化学组分复杂，影响因素较多，目前还无全面的成分分析数据，已知的成分主要有丙烯醛、丁酸和戊酸、油类降解产物、硫化氢、氨、以及三甲胺等物质。

目前国内对于鱼粉加工恶臭气体强度未见研究资料，据国外资料，鱼粉加工过程中排放的废气中三甲胺浓度可达600mg/m3、硫化氢可达30mg/m3，臭味强度为4000~10000（新鲜鱼加工），若鱼变质，臭味强度急剧上升，高时可达100000以上。各加工环节臭味强度均无资料可查，治理措施只能依据经验设计。

二、工程实例

（一）工艺路线选择

恶臭气体的净化方法有很多，主要有以下几种：1）掩蔽法（中和法、臭味消解法）：将带恶臭气体混入带香味混合物中掩蔽臭味。特点是经济、简便，适用于无组织排放且无法收集的场所，但不适用含有毒物质（如硫化氢）时。2）空气氧化（燃烧）法：利用多数恶臭物质具还原性特点，如有机硫和有机胺类，进行氧化脱臭。有热力氧化法和催化燃烧法。前者有时可回收热量，中小型鱼粉厂生产的不稳定性给热量回收增加了难度；后者可低温操作，但是催化剂易中毒、堵塞，使用较少。特点是效率高，费用高。3）水吸收法：用水溶解恶臭气体来清除恶臭，特点是投资和运行成本较低，但净化效果不好，产生的废水量太大。4）化学氧化吸收法：借用化工单元操作理论，适宜处理恶臭污染物浓度较高的废气，技术成熟、操作稳定、占地面积较小，处理效率较高，目前较多被采用，缺点是费用较高。5）吸附法：以吸附剂活性炭、活性白土等吸附恶臭物质，脱臭效率高、动力消耗小，适用于臭气浓度低且不含颗粒的废气，不适宜鱼粉生产。6）联合法：除臭要求高、难于用单一净化工艺满足要求时，则要采用联合除臭法，即采用几种方法联合进行，起到提高除臭效率，降低运行费用的目的。鱼粉生产恶臭成分复杂，适用此法。

（二）有组织排放恶臭气体治理方案

本治理实例，对蒸煮废气、干燥尾气等有组织排放废气采用联合法进行除臭。具体工艺：湿法烘干炉和干燥机废气收集后经各自干法除尘器处理，截留大部分颗粒物，然后引入冷凝器，冷凝去除大部分水蒸汽，降低温度。再经旋流板水洗塔喷淋，除去易溶于水组分和粉尘，再进入氧化塔与氧化剂充分反应，最后经酸、碱吸收净化。

（三）无组织排放恶臭气体治理方案

1）原料堆场由露天存放改为库房堆放，因库房无法做到封闭，因此对库房进行改造，采用上闭下敞式和三面封闭式，减少气流对恶臭气体的输送。2）车间原料转送原为敞口式，因设备定型，无法全密封，因此采用部分密封，部分集气罩收集输送至联合法处理装置的方式。3）废水及废水处理站恶臭采用掩蔽法处理。

三、效果分析

（一）有组织恶臭气体治理效果

蒸煮废气、干燥尾气、车间转输收集废气经联合法治理设施后，臭气浓度为160～447（国家标准：2000）；硫化氢浓度为0.25～0.76mg/m3，排放速率为0.024kg/h（国家标准：0.33kg/h）。（二）无组织厂界监控点监测结果厂界无组织排放监控点处理前臭气浓度最大值218，处理后最大值58（国家标准：20）；硫化氢浓度最大值0.43mg/m3，处理后最大值0.16mg/m3（国家标准：0.06mg/m）3。

（三）总体效果评价

从监测看，有组织废气经治理后指标远低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求，说明联合法治理恶臭气体效果较好，完全能够满足恶臭治理的要求。经各种恶臭治理措施后，厂界臭气浓度有较大幅度降低，但是仍然超标较多，说明无组织排放恶臭气体污染问题未得到根本解决。

（四）问题分析

经现场调查分析，恶臭污染不能根本解决的主要原因有：1）实例中鱼粉厂为多年老企业，设备工艺落后，跑冒现象严重，无组织排放点多，现场无法将所有无组织排放废气收集。2）原料堆场、仓库等场所，虽然进行改造处理，尽量防止恶臭气体逸散，但是因生产需要，无法完全封闭，无组织排放不能杜绝。3）现场体验，掩蔽法对鱼粉加工恶臭治理效果不佳，有时起相反作用。

（五）对策建议

通过治理实例研究，要根本消除恶臭污染，彻底解决恶臭扰民问题，在尽量收集无组织排放废气、加强有组织排放废气治理的之外，还应采取以下措施：1）提高我国鱼粉生产工艺水平，从设备、工艺上减少恶臭气体无组织排放环节。2）落实好环评制度，设必要的防护距离，远离敏感区域，考虑风向等影响因素。3）保证原料鱼的新鲜度，新鲜鱼加工鱼粉对大气环境的影响要远低于使用腐败原料。4）限制鱼粉厂原料储存时间。进原料鱼要视自身生产能力，以免造成原料鱼腐臭变质。

四、结语

中小鱼粉厂恶臭气体的来源主要包括无组织和有组织两种形式，通过实验，有组织排放恶臭气体可得到根本治理，联合法治理恶臭气体效果明显。因国内中小鱼粉厂工艺、设备落后等因素，无组织排放恶臭无法根本解决，实例表明，通过多种治理措施后仍然无法达到国家标准的要求。要想彻底解决鱼粉加工恶臭问题，除做好治理外，从项目建设源头上加强项目管理、强化生产过程管理是必要的措施。

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原标题：中小鱼粉厂恶臭污染治理实例探讨