导言：“延迟焦化”是石化行业的主要无组织排放源之一，已经成为本市管理部门和炼油企业的重要减排目标。
近期，小E在上海市环保局的组织下，对“延迟焦化”装置进行了现场探勘和调研，现将有关情况介绍如下：
延迟焦化装置（图片来自网络）
1.工艺简介
延迟焦化，是指以贫氢的重质油为原料，在高温（约500摄氏度）进行深度的热裂化和缩合反应，生产富气、粗汽油、柴油、蜡油和焦炭的石油二次加工技术。
生产装置主要由加热炉、焦化塔组、分馏塔组等组成。原料在加热炉中达到焦化反应所需温度后，直接进入焦炭塔，焦化反应在焦炭塔中进行，因此就叫延迟焦化啦。
延迟焦化工艺流程示意图（图片来自网络）
2.排污节点
延迟焦化的主要产污节点在焦化塔组部分。
焦化塔（图片来自网络）
焦化反应本身在塔内密闭进行，排污出现在生焦后的除焦过程。
除焦过程可看成2个动作：切焦+放焦。
当切焦器自焦化塔塔顶自上而下进行切焦，部分废气自塔顶散逸，需要收集处理。
在放焦过程中，大量焦炭从排焦口落入焦池（目前均为敞开式）。自焦炭从排焦口落下的那一刻，现场往往烟雾缭绕，大量的无组织排放由此产生了。
敞开式焦池（图片来自网络）
3.排放估算
延迟焦化的无组织排放四处散逸，那么排放量有多少呢？
根据《上海市石化行业VOCs排放量计算方法（试行）》，一家原油加工能力为1000多万吨/年石化企业，延迟焦化装置的总进料量为200万吨/年，VOCs排放量约为326吨/年。这些排放全部是无组织排放的！
4.治理难点
大家肯定会疑惑，无组织排放只要收集→处理→达标排放，不就能解决问题了吗？但是对于“延迟焦化”来说可就有点难啦。
最难的是第一步的收集工作——排焦口密闭收集和焦池密闭收集，（根据业内人士介绍）在国内目前尚未有成功先例。
原标题：石化行业无组织排放“延迟焦化”浅析
