一场关于雾霾来源的争论，焦点集中在汽车尾气对PM2.5的贡献率上，其实，纺织印染废气污染也不容小觑。
在我国，纺织行业针对印染工业的废气排放还没有正式出台相关国家标准，行业看似标准的缺失会使得相关废气处理、监测技术处于空白状态，其实各地印染集群地相关政府部门与相关重点企业早已未雨绸缪，积极开展印染废气治理方案与实践。近日，七彩云记者针对浙江、福建、江苏等地印染集群与企业就印染废气处理事情进行了调研了解。
相关研究数据表明，工业废气中所含的VOCs（可挥发性有机化合物）与PM2.5二次气溶胶形成有直接关系。在纺织印染领域排放出的废气中VOCs主要来源于两个方面，印染前处理以及功能性后处理工序，如使用定型机、焙烘机、烧毛机、磨毛机等处理织物过程。热定型作为纺织品前处理工艺的重要环节，纺织品在生产加工过程中各种染料助剂、涂层助剂都会以甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体形式释放出来。如何有效控制和处理这种挥发性有机化合物是目前印染场所面临的急需解决问题。
图为企业染整定型机废气收集处理设施
目前，浙江省已出台了行业大气污染物排放的地方标准--《纺织染整工业大气污染物排放标准》，该标准除了要求生产设施应采取合理的措施、不得稀释排放以外，还对无组织排放控制以及大气污染控制设备等都提出了具体要求。但是这个标准对于绍兴柯桥纺织印染行业废气治理来说设定的指标有限，不能完全涵盖纺织行业排放的废气污染物种类。2016年，在柯桥区早在2013年制定的《印染行业定型机废气排放限值》联盟标准通过浙江省环保、质监部门组织的专家组验收，使得柯桥区印染行业联盟标准正式确定。标准中规定，定型机废气颗粒物排放指标≤18.0mg/m3，油烟排放指标≤25.0mg/m3。此外，联盟标准还规定了定型机废气中油烟、颗粒物监测采样方法及分析方法。目前，这项标准已在柯桥区60%以上的规模印染企业中实施，每年可减少定型机颗粒物排放总量约1650吨、油烟排放总量约6600吨。
针对印染废气，2016年杭州市萧山区人民政府下达《关于印发萧山区印染（定型）行业污染整治大检查实施方案的通知》(萧政办发[2016]70号)。文件的主要内容是推进萧山区印染（定型）行业污染整治产业提升行动，进一步提升印染（定型）行业环保、安全、消防等方面管理水平，促进行业持续健康发展。方案目标任务是通过对印染（定型）行业开展地毯式、全覆盖执法大检查行动，关停取缔非法企业，并实施“停产整治一批、限产整治一批、规范整治一批、示范创建一批”等“四个一批”措施，促进行业减污增效、健康发展。
图为废气回收装置
在江苏吴江，2015年当地相关环保部门在印染行业定型机废气排放尚无国标或行业标准可借鉴的情况下，为了切实加强对定型机废气的管控，吴江参考浙江省有关控污标准，结合自身印染企业排放现状，并联合吴江印染协会出台了《吴江区纺织染整工业大气污染物排放标准》。在2016年初，当地所有定型机都已经安装符合环保、安监、消防等部门规范规程的废气净化装置，并达到装置到位、安装规范、净化达标三个标准，进一步规范企业生产，改善大气质量，推动印染行业良性发展。
2016年，石狮市三大印染集控区试水印染行业定型机废气净化与热能回收利用，进一步提升印染行业的节能环保水平。石狮邀请泉州市环境监测站对试点企业进行了首次环境监测，并对试点单位提出了具体建议与意见。据了解，在印染行业，印染定型工艺是针织、长车、化纤各类印染企业的重要工序，印染后的布料（涤纶等）在定型过程中，布料中的染料等成分经过加热，会产生油烟、颗粒物、VOCs挥发性有机物等，飘散在空气中发出异味。石狮在对于印染定型机废气处理方面，面对国家标准还没有出台现状情况下，石狮印染联盟把定型机废气处理作为一项技术储备，积极找技术、找工艺、找设备开展工作，同时列入6•18项目，寻求与川大、泉州师范环境学院以及科技部门对接，对危废进行无害化处理。
在一些大型的印染企业，也正在积极上马印染废气治理设备安装。2016年中国印染行业协会发布的《第十批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》中盛虹集团有限公司研发的“定型废气深度治理技术”榜上有名。另外消息，中国纺织工程学会组织相关专家，经过多年研发与实验，已经设计制造出一种智能型的定型机废气余热回收及处理系统，并成功应用于广东互太印染等大型企业。
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浙江富丽达集团在VOCs专项治理上获得公司印染产业提档升级，取得了良好的经济效益和环保效益。富丽达印染产业拥有宙富染整、庄丽染整和卓达染整三家实体企业。2014年以来，富丽达印染产业总计投入6000多万元资金用于三家印染实体企业的“整治提升”，在本地区域内率先拆除全部导热油燃煤锅炉和烟囱，其定型机设备全部改用富丽达热电生产的中温中压蒸汽，彻底告别“脏、乱、差、味”的环境，整体面貌焕然一新。在此基础上，2016年上半年，富丽达印染产业继续推进VOCs专项治理，积极组织、协调三家实体企业负责人，到江苏、广东等地相关企业，着重针对印染废气如何深度治理进行实地摸底调研，通过交流座谈和参观学习，再根据各自企业的实际情况，“量身”制定了进一步“整治提升”的方案。随后，立即启动项目的招标、硬件建设、设备筛选采购和投运准备等工作，扎实推进各项治理措施的落实。
图为卓达染整定型机废气处理设施
江苏乐祺纺织集团在废气治理上，公司在没有国家相关的法律法规可以参照的提前下，早在5年前就已经认识到印染厂废气对于企业的发展以及周边公众生产生活的影响，公司对此积极应对。公司身处江苏省内，找到浙江省内地方制定的《纺织染整工业大气污染物排放标准》作为参照，通过实践率先成为江苏省内印染行业首家把污水处理过程中产生的废气全部收集进入处理中心的企业。
图为乐褀污水废气处理系统全貌
目前公司对废气收集系统每天需要投入近万元的处理费用，对践行染整行业废气处理方案积累了丰富经验。公司自主意识上还不断的进行环保问题的逐步完善，在2016年8月公司完成定型机的尾气处理工程，采用最先进的5级喷淋洗涤以及高效静电处理系统，能够达到浙江标准最高限制排放要求，为企业的进一步发展以及园区内工业的环境保护起到一定的表率作用。
上世纪90年代，美国和欧盟就已将纺织废气列为大气污染的重要来源之一，我国也出台了大气污染排放标准，但现有的《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》所设定的指标有限，不能完全涵盖纺织废气污染物种类。
2016中国生态纺织环保科技年会上，中国纺织工程学会环保专业委员会副主任王保生向业内透露，《纺织印染工业大气污染物排放标准》预计在2016年年内发布，但时间截至目前这一标准还没正式发布，相信距离国标发布日期越来越近了，应对标准的实施，有的企业或可出局，也有更多企业做好了应对准备。
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原标题：又一大焦点，直击印染废气处理
