2016年来，为全面贯彻落实国家及省《大气污染防治行动计划》《浙江省挥发性有机物污染整治方案》《浙江省工业污染防治2016年度实施方案》等相关文件要求，富丽达印染产业以环保倒逼促转型，通过“整治提升”和VOCs专项治理，努力提升印染产品质量和环境品质，促进印染产业与生态环境持续协调发展，在大江东积极引领，全面完成VOCs专项治理任务，取得了良好的经济效益和环保效益。
图为卓达染整定型机废气处理设施
随着2016年的远去，2017年已经敞开了大门。在过去的一年，富丽达印染产业在国家环保政策不断趋严的背景下，实现了经济效益与环保效益的双丰收，不仅完成VOCs专项治理工作，还保持了各项主要经济指标的稳定增长，与2015年相比，三家印染实体企业年产值合计增长6.14%，利润合计增长11.39%，超额完成集团公司年度经济指标考核任务。富丽达印染产业大力度的环保整治和资金投入，并没有给企业带来“阵痛”，反而在持续推行节能减排和清洁生产工作中，进一步降低资源消耗，减少环境污染，加快印染产业结构优化调整和发展方式转变，带来了印染产业的提档升级，为后续发展奠定了坚实的基础。
图为庄丽染整定型机废气收集处理设施
摸底调研扎实推进
富丽达印染产业有宙富染整、庄丽染整和卓达染整三家实体企业。其中，宙富染整主要生产涤/粘仿毛、仿麻和涤/阳粘纱等男装面料产品，年染整加工能力达3500万米，在国内外男装面料加工企业中具有较高的知名度；庄丽染整主要从事T/R、涤氨、锦氨、锦棉、棉粘、经编、泳装等针织梭织系列面料产品的染整加工，是江浙地区女装面料染色加工的专业厂家，年生产能力为8000万米；卓达染整则主要以天丝莫代尔、粘棉交织布、棉交织布(无弹力)以及棉交织、全锦纶弹力等系列织物的染色加工及整理，是一家专业生产中、高档服装面料技术差异化企业，年产量4500万米。
2014年以来，富丽达印染产业严格按照上级主管部门，对印染行业淘汰落后产能与整治提升60条标准和“无燃煤区”建设项目要求，落实各项整改提升措施，总计投入6000多万元资金，用于三家印染实体企业的“整治提升”，在大江东区域内率先拆除全部导热油燃煤锅炉和烟囱，其定型机设备全部改用富丽达热电生产的中温中压蒸汽，彻底告别“脏、乱、差、味”的环境，整体面貌焕然一新。在此基础上，2016年上半年，富丽达印染产业继续推进VOCs专项治理，积极组织、协调三家实体企业负责人，到江苏、广东等地相关企业，着重针对印染废气如何深度治理进行实地摸底调研，通过交流座谈和参观学习，再根据各自企业的实际情况，“量身”制定了进一步“整治提升”的方案。随后，立即启动项目的招标、硬件建设、设备筛选采购和投运准备等工作，扎实推进各项治理措施的落实。
废气经处理达标后排放
延伸阅读：
专项治理提档升级
根据2013年由环境保护部组织、中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会负责制定的《纺织印染工业大气污染物排放标准》要求，富丽达染整从去年下半年开始，将VOCs专项治理作为环境保护工作的重中之重，并按照标准和计划，高标准建设废气处理装置。在推进工作中，为了提升定型机废气处理效果和效率，确保排放稳定达标，三家印染实体企业在2014年完成一期整治提升的基础上，继续加大环保资金投入，对已安装的（台湾铕信）废气治理设备进行提标改造，不仅增加了VOCs治理项目，还使原有的颗粒物、油烟排放指标得到了进一步改善。其中，庄丽染整和宙富染整分别再投入80万元和40万元，新增加湿式水洗除雾设备和自动加药系统，使定型机产生的废气通过密闭管道集中收集，再经处理后高空达标排放。卓达染整更是一步领先，投资450多万元，将一期8台单线处理设施进行升级改造，对现有8台定型机新安装两套国内最先进（苏州巨联）的热能回用+水喷淋+静电式油烟废气处理装置。
经过紧张施工和安装，三家印染实体企业的VOCs专项治理装置于去年11月先后投入运行。经第三方监测单位杭州通标环境检测技术有限公司进行监测，结果表明：三家印染实体企业的五套定型机废气处理的颗粒物、油烟、VOCs、臭气指标排放完全符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）的排放限值要求，其废气指标的去除率均达到80%以上，使富丽达印染产业在生产工艺与设备控制、VOCs污染防治、环境管理等方面得到了进一步提升，项目已按照大江东环保主管部门的标准和时间要求顺利通过验收，成效显著。
对印染污水处理生化池加盖收集废气
深度治理多措并举
近年来，富丽达印染通过淘汰落后产能、向内挖潜、强化节约理念、加强工艺改进、提高一次染成率和产品附加值等举措，主动自我加压，从倒逼中实现转型升级，三家印染实体企业不仅在优化工艺、应用先进设备、使用环保型整理剂及环保型染料等方面，从源头上减少VOCs排放，还不断完善VOCs排放处理系统，使生产过程中产生的VOCs得到有效控制，达到国家和省、市相关控制要求，主要采取四大措施：
一是加强源头控制。在生产过程中采用低毒、低VOCs或无VOCs含量的环保型整理剂及环保型染料。一方面要求染料供应商提供染料索引号，并与禁用染料索引号进行比较，选用固色率高、色牢度好、可满足应用性能的染料，杜绝国家规定的禁用染料；另一方面要求助剂供应商提供助剂中VOCs、甲醛和甲醇等有害残留物含量的检测报告，并限制助剂中有害残留物的进厂标准。
二是加强过程控制。对挥发性物料(冰醋酸)日用量大于630L，均采用200L桶装储存。所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料，均以桶装的形式密封存储在染料仓库内，且仓库存放的料桶均密闭存放。化学助剂在车间使用过程中，助剂使用完毕立刻拧紧盖子，尽量减少物料挥发。同时，将人工称料改造成助剂自动称料系统，基本实现助剂自动配料、称料、化料、管道化自动输送。
三是完善废气收集。对定型机已配套废气收集系统，进行密封收集经处理后高空排放，并在定型机废气处理设备上设置监测平台、监测通道和启闭式取样口。同时，对污水处理构筑物的VOCs和恶臭污染物排放单元加盖密封，对废气进行收集处理，去除臭气中的氨气等碱性物质。
四是提升治理水平。对照《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）要求，从生产工艺与设备控制、VOCs污染防治、环境管理等方面进行规范，进一步完善环保管理制度、台账资料，强化环保监督管理，建立环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度，并将各环保制度上墙，定期对相关人员进行培训，以发挥其执行力。
图为废气处理装置
富丽达印染产业多措并举加大环保整治，既促进了企业转型升级，又带来了环保品质与产品品质的同步提升，成为行业的领跑者，走出了一条可持续之路。
延伸阅读：
原标题：富丽达印染：VOCs专项治理带来产业提档升级
