化工行业废气有以下特点：
排放源多
排放时间无规律性
成分复杂（丌易分离）
流动性、扩散性强（丌易收集）
难以溯源（浑水摸鱼）
难以监管（相互推卸）
难以治理（技术落后）
化工废气处理常见恶臭物质和VOCs气体有：
*硫化物*主要是硫化氢，硫化氢-腐蛋臭味，恶臭阈值0.00041ppm；二甲基硫-海鲜般特殊气味，恶臭阈值0.003ppm；二氯化硫-医药用绷带臭、刺激气味，恶臭阈值0.001ppm；甲基硫醇-鞋油臭、有剌激性气味，恶臭阈值0.00007ppm。
VOCs废气有:
*胺类*主要是三甲胺-刺激性臭味，恶臭阈值0.000032ppm；三乙胺-有强烈氨臭味，恶臭阈值0.0054ppm
*苯系物*主要是苯乙烯-刺激性气味，恶臭阈值0.035ppm；对甲酚-医药品臭味，恶臭阈值0.001ppm
*酯类*主要是丙烯酸乙酯-麦秸样干有刺激性气味，恶臭阈值0.00047ppm
化工有毒恶臭气体及VOCs废气排放危害有:
恶臭扰民
危害人体健康
诱导光化学烟雾
生成二次有机气溶胶
PM2.5前驱物
化工VOCs废气和有毒恶臭气体处理存在的问题：
1.无组织散发严重，有效的废气收集措施是治理的关键环节；
2.成分复杂，对净化技术的广谱性要求高，而现有的处理技术水平低下、效果差、成本高，严重跟丌上治理的迫切需要；
3.侧重于末端治理设施的设计不制造，严重缺乏源头控制技术；
4.单一技术只能“头痛医头，脚痛医脚”，缺少整体性的解决方案，技术集成度
低，没有成套的处理系统；
所以开发经济、有效、清洁的废气处理技术及其成套组合工艺，是解决化工废气难题，缓解企业治污压力的有效途径。
延伸阅读：
传统废气处理技术
工艺选择说明
高浓度有机工艺废气分子捕获技术
能高选择性地捕获废气中的有机物，去除率在98%以上，适用于高浓度VOCs有机废气以及有机无机混合废气治理。
去除效率高，适用范围广；
捕获剂解吸再生，循环利用；
解吸后的有机物可回用于生产；
运行成本低，效益环保；
运行稳定，自控水平高。
以氯化工艺过程为例：产生含有机物、HCl、Cl2废气
氯化苯生产过程中产生的含苯、氯苯、氯化氢废气，采用分子捕获技术，有机物去除率可达98%以上，制得的盐酸品质可作为副产品使用或出售，避免二次污染。
浓度：苯，40g/m3，氯苯，20g/m3
风量：150m3/h*8=1200m3/h
延伸阅读：
化工VOCs废气和有毒恶臭气体分子裂解
适用于农药、医药、喷涂、污水站、垃圾渗滤液等产生低阈值有毒恶臭气体
强化光电协同，耦合氧化触媒，功率可调，净化效率超过95%；
无需添加任何物质，无二次污染
反应器优化设计，在含尘、高湿、高温等恶劣工况下稳定运行；
运行成本低，安全性高，
对氨基二苯胺生产过程中产生的三甲胺废气，采用分子裂解技术，去除率可达99%以上
案例：南京某化工企业废气治理
关键技术：分子裂解
污染物种类：烯烃、苯类
进气浓度：进气浓度：50.6mg/m3
出气浓度：出气浓度：0.94mg/m3
去除率＞95%
延伸阅读：
原标题：化工有毒恶臭气体及VOCs污染控制新技术
