印染业中水回用“内行看门道”

专人处理、企业买水，在浙江湖州浙环中水回用有限公司围墙外，企业的两个输水管径直连接着周边的5家印染企业。

扎根石淙镇的8年来，公司负责人屠伟明给出了一组数字：处理一吨污水的价格为2.35元，而企业各自处理的价格要近10元。如今，浙环中水日均回用量1000吨，回用率超50%，年度回用量达26.8万立方米。

当“五水共治”、四大行业整治的东风刮进印染行业时，一边是产品附加值亟需提升，一边是治污水抓节水压力加剧，印染行业可谓“四面楚歌”。面对硬杠杠，我区印染业在两端做起了“加减法”，推行清洁生产、中水回用，减少污水排放，同时增加产品的环保含金量。

节煤1500吨、节水50万吨，直接节约成本300万元，一串串实打实的数据成就了湖州金騄印染实业有限公司的腾飞。凭借着去年的这份节能降耗清单，占地70亩的金騄印染不仅实现了一次“成本革命”，更完成了一场提升综合竞争力的“产业升级革命”，企业上半年实现6000万元产值，预计今年产值增长20%。

记者在现场看到，经过隔栅池、集水池、水解调节池、气浮池等6道关卡，3个车间的3500吨印染废水变成了清澈的纯净水。

公司董事长潘鹏程介绍，占地面积4000多平方米的污水处理设备，每天可以吞下4000多吨污水。不仅如此，层层关卡让污水处理更加彻底，从杂物过滤到微生物氧化，到最后的气浮池处理，利用的是先进环保的技术，产出的是干净达标的水质。引进设备6年来，累计为企业节省成本近千万元。

金騄印染是我区印染业圆绿色梦想的一个缩影。近年来，我区启动污水“进管达标、处理提标”专项行动，要求排入截污管网的废水必须严格按排污许可证核定量及污水综合排放标准控制进管水量水质。

区发改经信委相关负责人介绍，多年摸索让我区从外行看热闹转向内行看门道。中水回用工程实施中，各企业需根据自身回用水产生范围和使用范围、回用水质要求，确定适用的工艺流程、中水回用方案。

产品能耗降下去，企业销售路子更宽了。如今，手握明摆着的红利，“倒逼”与“激励”双管齐下，印染企业掀起中水回用工程建设热潮，重点规范清污分流、处理、回用三个环节。30多家印染企业全部完成中水回用设施建设，中水回用率达到40%至60%。

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