01.中电投兰州主厂房第一罐混凝土顺利浇筑9月17日11时18分,安徽电力建设第一工程有限公司承建的中电投兰州主厂房第一罐混凝土顺利浇筑,比里程碑计划提前一天完成。项目自七月份进点以来,项目部精心策划、迅速启动,积极筹备和开展前期资料报审、临建等开工准备工作,并取得了积极进展,为项目如期启

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火电工程节点汇总 涉及多个环保项目环评公示

2016-09-21 11:48 来源: 中国火力发电网

01.中电投兰州主厂房第一罐混凝土顺利浇筑

9月17日11时18分,安徽电力建设第一工程有限公司承建的中电投兰州主厂房第一罐混凝土顺利浇筑,比里程碑计划提前一天完成。

项目自七月份进点以来,项目部精心策划、迅速启动,积极筹备和开展前期资料报审、临建等开工准备工作,并取得了积极进展,为项目如期启动创造了良好条件,并得到了业主、总包的充分认可。中电投兰州新区2×350MW热电联产工程为新建工程,本期建设两台350MW超临界燃煤间接空冷热电联产机组,同步建设FGD脱硫及SCR脱硝设施。公司承担1号机组主厂房建筑和安装工程。(蔡蓬)

02.重庆市綦江区垃圾焚烧发电项目环境影响评价第二次公示

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03.哈尔滨东南向阳2×6MW热电联产项目环境影响评价第一次网上公示

一、项目名称及概要

项目名称:哈尔滨东南向阳2×6MW热电联产项目

建设单位:哈尔滨新海都国际温泉旅游度假有限公司

项目性质:新建

建设地点:哈尔滨市香坊区向阳镇东平村

投资总额:9810万元

建设规模:新建2×6MW背压式汽轮发电机组配2×75t/h中温中压循环流化床锅炉

二、建设单位名称及联系方式

单位名称:哈尔滨新海都国际温泉旅游度假有限公司

联系人:刘伟

电话:0451-86518888(转8010)

三、环评单位名称及联系方式

单位名称:北京欣国环环境技术发展有限公司

联系人:王工

电话:010-88395770

四、环评工作程序及主要工作内容

环境影响评价工作大体分为三个阶段。第一阶段为准备阶段:主要工作为研究有关文件,进行初步的工程分析和环境现状调查,筛选评价重点,确定各单项环境影响评价的工作等级,编制评价工作方案。第二阶段为正式工作阶段:其主要工作为进一步做好工程分析和环境现状调查,进行环境影响预测和评价环境影响,并提出相应的环保措施。第三阶段为报告书编制阶段;其主要工作为汇总、分析第二阶段工作所得到的各种资料、数据,并且得出结论,完成环境影响报告书的编制。

五、征求公众意见事项

为做好项目的环境保护工作,特发布公告听取公众对本建设项目有关环境保护的意见和建议。主要事项包括:

①公众对项目选址的意见,对项目建设的态度;

②认为项目区域现有哪些主要环境问题,解决办法及建议;

③项目实施的施工期、营运期主要的环境影响;

④希望以何方式减缓该项目建设和项目运行产生的环境影响;

⑤其它建议和要求等。

六、公众提出意见的主要方式

公众可以采用下列任何一种方式将您的意见反馈给我们:

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1、拨打联系电话。

2、以信函、传真、电子邮件的方式。

3、填写公众参与调查表。

七、公众提出意见的起止时间

自信息发布起10个工作日止。

2016年09月14日

04.东营海欣热力供应有限公司热电联产集中供热项目环境影响评价公众参与第二次公告

项目概况:

东营海欣热力供应有限公司于2016年5月份注册成立,注册资本五亿元整,注册地址位于山东省东营市东营区史口镇炼化路3号,主要经营范围是城市集中供热。

东营海欣热力供应有限公司拟在史口镇生态化工循环经济产业园内投资103305万元建设热电联产集中供热项目,主要建设内容3×480t/h循环流化床锅炉(两运一备),配2×50MW背压汽轮发电机组。项目建成后将替代区域内18家企业的31台工业锅炉(包括备用锅炉,总吨位723t/h)和1台采暖用小锅炉(总吨位4.2t/h),实现区域集中供热、减少大气污染。

项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)要求,项目不位于自然保护区、水源地保护区等需要特殊保护的地区。项目符合史口镇土地利用规划,已取得相关部门的选址意见。

05.重庆市洛碛垃圾焚烧发电厂项目环境影响评价第二次公示

根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)等相关规定,现将重庆市洛碛垃圾焚烧发电厂项目环境影响评价的有关信息予以公告。

一、建设项目概况1.1项目基本情况

项目名称:重庆市洛碛垃圾焚烧发电厂项目。

建设性质:新建。

建设地点:重庆市渝北区洛碛镇太洪岗村。

建设单位:重庆三峰御临环保发电有限公司。

项目总投资:全厂总投资196148.55万元,银行贷款70%,其余企业自筹。

占地面积:占地面积约171575m2,建筑总面积约66744m2,全厂绿地率21%。

工作制度:年操作时间8000h,约333天。

劳动定员:总定员124人。

建设规模:4×750t/d生活垃圾焚烧线(一座主厂房设置4×750t/d焚烧线并配套1个垃圾储坑、1座4管集束式烟囱)、共配置2×30MW(暂定)汽轮发电机组,在垃圾低位热值达到设计点7630kJ/kg时,发电量4.1×108kWh/a、售(上网)电量3.46×108kWh/a。

服务范围:重庆市洛碛垃圾焚烧发电厂服务渝北区、江北区、两江新区等区域的空港组团、人和组团、龙兴组团、鱼嘴组团等。

垃圾运输:生活垃圾由重庆市环卫控股(集团)有限公司负责从各转运站用垃圾运输车运至本厂的垃圾坑内,采用全密闭30吨车厢可卸式垃圾车和集装箱半挂车。

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主体工程:1座全封闭型卸料大厅、1座密闭垃圾储坑及渗滤液收集池。建设4×750t/d倾斜往复式炉排焚烧炉,处理量(进炉垃圾量)3000t/d。全厂共配置4台余热锅炉,单台炉最大连续蒸发量76.5t/h(LHV=7630kJ/kg);2台30MW中温中压(暂定)凝汽式汽轮发电机组。

公辅工程:2套20t/h的除盐水装置(1用1备),采用二级RO+EDI工艺;1座双曲线冷却塔、循环水池、1座综合循环水泵房,4台循环水泵(Q=4×5720m3/h,3用1备)、循环冷却水量18000m3/h;设置空压机站1座,配置6台风冷型螺杆式空气压缩机;4台冷冻式压缩空气干燥器(3用1备)、2台微热再生压缩空气干燥器(1开1备);在御临河边设一座工业水取水站,厂内设一座处理能力为11000t/d(暂定)的工业水净化站。

储运系统:称重系统、出渣坑各1套。

环保工程:4套烟气处理系统(包括活性炭喷射系统、SNCR炉内脱硝、半干法脱硫系统、布袋除尘器、烟囱等)、1套污水处理设施(出水达到GB16889-2008表2标准要求)、活性炭除臭装置、1座飞灰固化间。

1.2主要工艺过程

生活垃圾焚烧处理工艺主要由垃圾接收储存、垃圾搅拌供料、垃圾焚烧、余热回收、汽轮发电、烟气净化、垃圾渗滤液处理、灰渣处理等单元组成。

垃圾焚烧发电厂生产工艺流程:垃圾收集后由封闭式垃圾运输车送至垃圾焚烧发电厂,称重后进入主厂房卸料大厅,卸下的垃圾进入垃圾储坑,垃圾储坑内的垃圾经吊车投入加料料斗,然后经推料装置送到焚烧炉中燃烧。垃圾在炉内依次通过炉排的干燥段、燃烧段和燃烬段,实现负压燃烧并达到完全燃烧。炉渣经水封式除渣装置排入炉渣坑然后进行灰渣综合利用。

燃烧用的空气来自垃圾池内的恶臭气体,经风机及空气预热器预热后进入炉内燃烧。为最大限度减少二噁英类的产生和排放,严格控制烟气炉内温度850℃以上并停留2秒以上。垃圾焚烧产生的高温烟气与余热锅炉发生热交换,烟气温度降至220℃左右,余热锅炉吸收热量产生过热蒸汽,再由汽轮发电机转换成电能。

二、建设项目对环境可能造成影响的概述2.1施工期环境影响分析(1)环境噪声影响分析

施工期噪声主要是施工现场各类机械设备噪声和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要指施工机械设备噪声、物料装卸碰撞噪声等。此外,装修、设备安装阶段,其噪声源有电钻、电锤、手工钻、无齿锯、多功能木工刨、混凝土搅拌机等,声级在95~110dB(A)之间。因拟建项目厂房建筑面积不大,装修工作量相对较少,施工机械噪声影响主要在土建阶段。运输噪声:主要由各施工阶段物料运输车辆引起的,如弃渣运出、建筑材料及生产设备的运进。运输车辆一般采用重型载重汽车,距车辆5m处噪声为82~90dB(A)。经调查,在完成征地拆迁及环保搬迁后,拟建项目周边敏感点均位于300m防护距离以外(即以产臭构筑物为中心,半径300m的防护距离),施工噪声对其影响小。

(2)环境空气影响分析

施工期废气主要是施工现场产生的二次扬尘和燃油机械设备及车辆产生的尾气。扬尘主要产生于土建阶段。此阶段装卸、运输车辆行驶将产生扬尘。扬尘量随气候条件、施工管理状况等差异很大。另外,结构、装修阶段运输车辆及混凝土搅拌站(包括水泥散装作业)也会产生部分扬尘。据工程实地监测资料,施工区域近地面空气中TSP浓度可达1.5~3.0mg/m3。施工机械设备及运输车辆燃油产生尾气,主要污染物是NOx、CO、THC。施工作业时对环境空气的影响主要集中在施工场区内和运输车辆所经沿线两侧。通过湿法作业、场区洒水、限速、车辆上路前清洗,可将其对环境的影响降至最小。

(3)地表水环境影响分析

施工期水污染源主要为施工人员生活污水和施工行为产生的废水。各施工阶段汽车冲洗及建筑物(构筑物)的养护、冲洗、打磨等均会产生含悬浮物的浊水,估计产生量20m3/d。此外,施工期的施工人员按400人/d计,用水量50L/人˙d计,将产生生活污水20m3/d,主要污染物浓度COD350mg/l、SS250mg/l。施工废水经收集、沉淀处理达标后回用于车辆冲洗、材料拌和、场地洒水等,禁止外排。施工人员生活污水修建旱厕或利用拆迁农舍,由附近的农民用作农家肥,禁止外排。因此,施工期对地表水环境造成的影响是可接受的。

(4)固体废物影响分析

施工期固体废物主要有施工产生的弃渣和生活垃圾两类。建筑垃圾送当地指定建筑渣场处置。施工人员的生活垃圾按0.5kg/人˙d计,共产生生活垃圾200kg/d。施工期,松散的弃方在降水或地表径流冲刷下,易产生水土流失,应避开雨季进行大规模的土石方工程,做好表土保存并作为厂区后期绿化用土。根据项目的特殊地形,采取高挖低填的方式,做到挖填平衡,不随意堆放,并及时处置。在临时堆放场的周围修建排洪沟和挡土墙,避免水土流失造成的不利影响。施工工地生活垃圾统一收集后,由环卫部门统一处置。只要及时收集,并在运输与装卸过程中防止抛洒,则对环境造成的影响是可接受的。

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2.2运营期环境影响分析(1)环境空气

垃圾焚烧厂的废气主要来自两部分:①垃圾在焚烧过程中产生的烟气,其中的主要污染物可以分为粉尘(颗粒物)、酸性气体(HCl、HF、SOx等)、重金属(Hg、Pb、Cr等)和有机剧毒性污染物(二噁英类、呋喃等)几大类。②在垃圾卸料过程中和垃圾堆放在垃圾池内、污水处理站均会散发出恶臭气体。

①焚烧烟气采取“活性炭喷射+SNCR脱硝+喷雾塔+布袋除尘器”的净化工艺处

理,其中二噁英采取“3T”燃烧控制技术控制在炉内的生成量,即炉内高温燃烧(大于850℃)及控制烟气停留时间、低温控制(烟气在200-400℃区域快速通过),满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)相关要求后,经1根100m高(4管集束式)排气筒排放。废气量、烟尘、HCl、SO2、NO2、CO、Hg及其化合物、二噁英类排放量分别为540000m3/h、16.2kg/h、16.2kg/h、54kg/h、145.8kg/h、54kg/h、0.027kg/h、0.05×10-6kg/h。经预测,项目建成后,环境敏感点SO2、NO2小时影响浓度最大值占标率分别为37.29%、62.73%,日均影响浓度最大值占标率分别为13.66%、22.58%,年均影响浓度最大值占标率分别为2.06%、3.2%;PM10日均及年均影响浓度最大值占标率分别为4.45%、0.56%;HCl网格小时最大落地浓度影响值为0.0593mg/m3;日均最大落地浓度影响值为0.0067mg/m3;二噁英类年均影响浓度最大值占标率0.2%;叠加现状监测值后,各预测点及现状监测点的环境空气仍然较好,不会出现超标现。

②恶臭气体采取高效捕集、隔离、活性炭吸附及高温焚烧的处理措施,采用治理措施后正常情况下,不会产生无组织排放的恶臭污染。当垃圾焚烧炉停炉检修或停运时,垃圾仓内的臭气经设置在垃圾坑上部的无机玻璃钢风管和除臭风机排出,送入活性炭除臭系统处理,达到评价要求的排放标准后由排风机排至大气中。

考虑到负压密封失效导致部分恶臭气体发生外逸等非正常情况,设置了以产臭构筑物为中心半径300m的防护距离,并对该距离内的居民进行环保搬迁。

拟建项目排放的各类废气均满足相应环境标准限值,对环境空气的影响较小,环境可以承受。

③二噁英对人群健康的影响

在采取“3T”燃烧控制+活性炭吸附+布袋除尘器工艺进行烟气净化处理后,正常工况下二噁英类排放控制在0.1ngTEQ/m3以下,非正常工况可控制在5ngTEQ/m3以下。

根据预测,二噁英类日均浓度网络最大值0.0206pg/m3(注:1pgTEQ/m3=1×10-12g/m3)。据世界卫生组织建议,人类每日摄入二噁英类不得超过1~4Pg/Kg体重,按最低剂量控制则人类每日摄入二噁英类不得超过1Pg/Kg体重(严于环发[2008]82号文中的要求),经呼吸进入人体的允许摄入量按每日可耐受摄入量10%执行,则为0.1Pg/Kg体重(0.1×10-12g/体重)。以二噁英类地面日均浓度最大值为0.0206×10-12g/m3,假设人体体重60Kg,每人一天吸入气体15m3计算,每人一天吸收二噁英类为0.31×10-12g/60Kg体重,即0.005×10-12g/Kg<0.1×10-12g/Kg体重,符合世界卫生组织建议的标准要求,对人体影响较小。

二噁英类通过大气扩散,进入厂址周围的水生生物体中进行生物积累或被周围土壤矿物表面吸附。由于二噁英类的半衰期较长(14~273年),又易通过食物链逐级富集而进入人体,造成对人体的损害。再加上二噁英类的剧毒性,环境中的存在量往往是pg级的绝对量或ppt的含量,因此,建设方必须加强管理,严格按照工艺设计操作规程执行,确保二噁英类达标排放,尽量减小其排放量,使其对环境的污染降低到最低程度。

20世纪80年代以来,发达国家不断开发新技术,例如熔融固化、加热脱氯等,使二噁英类对环境的潜在危害越来越小。从项目业主“三峰集团”在重庆市巴南区已建成投运的重庆第二垃圾发电厂运行情况来看,该厂验收监测结果表明二噁英类全部达标排放,且满足本次工程的设计标准,同时根据在线监测情况看,该厂的二噁英类参照指标(CO等)均正常。

(2)地表水

废水主要包括循环水系统排水、锅炉排污水、除盐水制备系统排水、垃圾渗滤液、运输车辆冲洗废水、车间地坪冲洗废水、初期雨水、生活污水、化验室废水。其中循环水系统排水属于清下水,直接排入雨水管网,其中部分循环水排水经中水处理系统处理后回用于生产;除盐水制备系统排水经酸碱中和达标后作炉渣冷却用水,不外排;锅炉排污水回用于绿化等用水,不外排。其余废水产生总量为608m3/d,全部送入厂内污水处理站,处理规模为800m3/d,处理工艺为“预处理+UASB厌氧+硝化反硝化+外置UF+两级TSRO工艺”,外排水质满足《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)表2的要求后通过自建污水管网排入御临河。

根据项目特点,选择主要污染物COD、NH3-N作为预测评价因子,经计算,各预测值均满足标准限值要求,项目废水经厂区污水处理站处理达标后对御临河水质和御临河汇入的长江水质影响较小,不会导致水域功能的下降。

(3)地下水

对于营运期,正常工况下,即使没有采取特殊的防渗措施,按垃圾焚烧发电厂建设规范要求,垃圾储坑、飞灰储仓及固化车间、渗滤液收集和输送设施也必须经过防腐、防渗、防水处理。根据垃圾焚烧发电厂多年的运行管理经验,正常工况下不应有飞灰储仓及固化车间、渗滤液收集装置或垃圾池暴露而发生渗漏至地下水的情景发生。非正常条件主要指污水管线、渗滤液收集池、飞灰储仓及固化车间、废水调节池底部因腐蚀或其它原因出现漏洞等情景。因此,本次模拟预测情景主要针对非正常条件进行设定。按最大泄露情况考虑,项目建成后,渗漏进入地下水的量为0.1g/d。泄漏量极小,对地下水环境影响小,环境可以接受。

(4)声环境

主要噪声设备有余热锅炉排汽、汽轮发电机组、大型水泵、空压机、风机、垃圾运输车辆等,声级较高,一般在90~120dB(A)之间。在生产、安装等环节皆考虑防噪设计,拟通过消声、隔声、减振等多种措施治理,治理后的噪声值不超过80dB(A);预测结果表明,西南侧厂界由于受冷却塔、综合水泵房的影响,夜间超标,超标5.6dB(A)。考虑到300m防护距离内的居民在项目投产前会进行拆迁,因此厂界噪声虽然出现超标,但不会发生扰民,环境可以接受。

(5)固体废物

拟建项目建成后,固体废物主要有焚烧炉渣、飞灰、生活垃圾、污水站污泥。

①焚烧炉渣主要成份为SiO2、Al2O3、CaO等,按一般固体废弃物处理,可直接入填埋场填埋处理或进行综合利用;②飞灰属于危险废物(编号HW18),有害成份为Pb、Zn、Cu、Cd、Cr、二噁英类等,拟采用水泥、螯合剂固化后,进行浸出实验,鉴别固化后的飞灰,若鉴别满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)第5.3条中的相关要求,则可送垃圾填埋场中单独分区填埋,处置过程不按危险废物管理;若满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013),飞灰进入水泥窑协同处置,处置过程不按危险废物管理;若不能满足该要求,则应按危险废物管理,送有资质单位处理。③生活垃圾、污水站脱水污泥一并送入厂区焚烧炉中作为燃料燃烧。拟建项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置,不会对环境造成污染,满足环保要求。

(6)环境风险

拟建项目涉及的主要风险类型为渗滤液泄漏对地表水、地下水环境的影响;沼气储柜可能发生泄漏,并在一定条件下导致火灾、爆炸等事故;焚烧炉炉膛爆炸事故可能会造成事故状态下二噁英的排放。在采取有效、可靠的风险防范措施和应急预案下,其环境风险可以接受。

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三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点

废气:垃圾在焚烧过程中产生的烟气污染物包括:颗粒物、酸性气体(HCl、NOx、SO2、HF等)、重金属和少量二噁英类。根据污染物组成、浓度,确定拟建项目烟气净化措施:采用半干法烟气处理技术“活性炭喷射+SNCR脱硝+喷雾塔+布袋除尘器”进行烟气净化处理。拟建项目要足额使用石灰、活性炭、尿素等辅助材料,去除烟气中的酸性物质、重金属离子、二噁英等污染物,保证达标排放,安装自动监测系统和超标报警装置。恶臭气体来源于垃圾储坑、卸料大厅、污水处理站。当焚烧炉正常运行时,恶臭气体采用控制、隔离、负压操作、高温焚烧分解的方法进行处理;当焚烧炉停炉检修或停运时,该部分臭气通过离心风机抽至活性炭除臭装置进行处理。

废水:废水污染防治措施包括源头削减和末端治理。废水采用清污分流,分类收集、分类处理的方式。生产废水优先考虑循环再利用。其中锅炉冷却水回用作绿化用水等不外排;除盐水制备系统排水(经酸碱中和达标后)作炉渣冷却用水,不外排;循环水系统排水、净水站排水均属于清下水直接排入厂内雨水管网,其中部分经中水处理系统处理后回用于生产。垃圾渗滤液、卸料大厅地面及设备冲洗水、运输车辆冲洗水、初期雨水以及生活污水、化验室废水,全部进入厂内污水处理站,采用预处理+UASB厌氧+硝化反硝化+外置UF+两级TSRO工艺满足排放标准后通过自建污水管网排入御临河。

固废:分类收集,分类处理。焚烧炉渣按一般固体废弃物处理,外运填埋或综合利用;焚烧飞灰进行浸出实验,若鉴别满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)第5.3条中的相关要求,则可送垃圾填埋场中单独分区填埋,若满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013),飞灰进入水泥窑协同处置,或不能满足相关要求,则应按危险废物管理,送有资质单位处理。污水处理站污泥及生活垃圾全部送入焚烧炉焚烧处理。

噪声:采用合理布局、隔声、消声、减振等措施。

四、环境影响报告书提出的环境影响评价结论要点

拟建项目位于重庆市渝北区洛碛镇太洪岗村。项目建设符合《重庆市城乡总体规划(2007~2020年)》的总体要求,同时符合相关环境保护政策、产业政策、技术规范等要求。项目建成后可有效实现主城区生活垃圾的无害化、减量化、资源化,对改善城市环境状况和市容市貌、保护三峡库区水质,完善市政设施,实现主城区的垃圾处理目标等均具有极其重要的意义。在严格落实各项污染防治措施及环境风险防范措施后,满足污染物达标排放、不会改变当地的环境功能,环境风险可以接受。从环境保护角度分析,项目选址是合理的,建设是可行的。

五、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限,以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限

公众查阅环评简本的期限:自项目第二次公示首日起,不少于十个工作日

公众查阅环评全文本的预计起始时间:2016年9月29日。

公众查阅环评简本、全文本的方式:通过环评单位、建设单位均可查阅。

建设单位和联系方式

建设单位:重庆三峰御临环保发电有限公司

联系人:石先生电话:023-88055762

地址:重庆市大渡口区建桥大道3号邮编:400000

Email:ship@cseg.cn

环境影响评价单位及联系方式

重庆环科院博达科技有限公司

证书等级:甲;证书编号:国环评证甲字第3103号

地址:重庆市渝北区冉家坝区旗山路252号邮编:401147

联系人:张女士、刘先生电话:023-88521312、023-67733777

Email:cqeia501@sina.com

六、征求公众意见的范围和主要事项

范围:可能受到项目影响的公众,以及对项目建设或环境影响评价结论有宝贵意见的公众。

主要事项:请公众对报告书中的工程分析、环境现状、环境影响预测、评价结论的可靠性和可行性提出意见;特别是报告书中提出的污染防治措施的合理性、可行性和有效性多提宝贵意见和建议。若公众对项目还有其它更好的建设性建议恳切及时提出,我们将积极采纳并衷表谢意。

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七、征求公众意见的具体形式

采取在网站发布环境信息方式、当地张贴告示、报纸公示、发放公众参与调查表等方式,让公众充分了解项目环境影响评价的相关内容,同时还将采取现场走访、询问的方式与公众进行广泛的交流。

八、公众提出意见的起止时间

自项目第二次公示首日起,不少于十个工作日。

06.黑龙江省环保厅受理1个2台35t/h生物质热电联产项目

近日,黑龙江省环保厅受理了1个生物质热电联产项目。本工程拟建厂址位于黑龙江浓江农场,总占地面积为60899.51平方米,拟建设2台35t/h循环流化床锅炉,配套的1台6MW发电机组,年燃烧稻壳56803t/a,发电量3600MWh/a。

本工程主体工程建设内容为2×35t/h中温中压循环流化床蒸汽锅炉,配备1×6MW抽汽凝汽式汽轮发电机组;辅助工程主要包括办公楼、锅炉水处理系统、循环水系统、空压站等;贮运工程主要是稻壳筒仓、半封闭稻壳库;公用工程主要是给排水、供热、供电系统;环保工程主要是锅炉烟气净化系统,燃料输送除尘系统等。

电厂夏季纯凝发电运行,运行一炉一机;冬季利用抽汽供热,运行二炉一机。年热电比为137.8%。

评价结论

14.1工程概况

本工程拟建厂址位于黑龙江浓江农场,总占地面积为60899.51平方米,拟建设2台35t/h循环流化床锅炉,配套的1台6MW发电机组,年燃烧稻壳56803t/a,发电量3600MWh/a。

14.2项目与产业政策符合性结论

稻壳是一种很好的清洁可再生能源,本工程属于可再生生物能发电工程。对照《产业结构调整指导目录(2011)》(2013年修正),本工程属于可再生生物能发电工程。不属于限制类和淘汰类,工程建设符合国家产业政策。

14.3区域规划的符合性结论

本项目推荐厂址位于黑龙江省浓江农场。

从《浓江农场场部控制性详细规划》中可见,本工程拟建位置不在城市建成区,且为规划的工业建设用地。

14.4清洁生产评价结论

从原料、产品、工艺、设备、能耗及产、排污情况可以看出,拟建工程采用的工艺技术水平较高,设备为高温高压生物质锅炉,性能安全可靠且环保特定性好,实现用清洁可再生的燃料(稻壳)代替煤炭,污染物产生量大大减少。本工程生产中产生的废物(灰渣)可实现综合利用,属国内清洁生产先进水平,符合清洁生产的要求。

14.5环境质量现状评价结论

14.5.1环境空气质量现状评价结论

SO2和NO2监测因子的一次值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,无超标点;氨气、硫化氢监测因子的一次值均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求。

常规污染物SO2、NO2、PM10、PM2.5监测因子的日均值监测结果均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

14.5.2水环境质量现状评价结论

由地表水现状监测及评价数据可以看出,三个监测断面的监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水体功能要求。

14.5.3地下水环境质量现状评价结论

本次地下水现状监测点3个,分别位于建设项目区周边及环境敏感点,代表性较强。根据现状水质监测数据及标准指数法评价结果,在监测时段内,3个监测点中锰超标,其它指标满足《地下水质量标准(GB/T14848-93)》中Ⅲ类标准。据初步分析本区地下水中锰含量较高是由于原生地质环境造成。

14.5.4声环境质量现状评价结论

现状监测数据表明,厂界周边昼、夜间各点均未出现超标,环境噪声昼夜均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准,声环境质量良好。

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14.6环境影响预测结论

14.6.1环境空气影响评价结论

(1)在所有气象条件下本项目运行时SO2、NO2、PM10最大地面小时浓度均未超过标准值,影响浓度很小,且占标比很低,对评价范围内环境保护目标的环境空气影响很小。

(2)根据大气环境防护距离计算结果,本项目无需设置大气环境防护距离。

综上所述,本项目建设在落实本评价提出的污染防治措施的前提下,并保证其正常运行,本项目排放各种废气污染物对评价区环境空气质量影响较小。从环境空气角度,本项目在拟建厂址建设是可行的。

14.6.2地表水影响评价结论

本工程所排废水分为生产废水和生活废水两部分。生产废水经处理后回用,生活污水经市政排水管网入浓江农场污水处理厂处理后,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准经农田渠道排入黑龙江(松花江口下断面),对地表水环境影响较小。

14.6.3地下水影响评价结论

本项目电厂的生活污水和生产废水,采用联合的排水系统;厂区雨水沿地面排放排至厂区围墙外。锅炉排污水,属于清净下水,只含少量SS,沉淀后回用;脱硫用水及循环水排污水经处理后回用;生活污水经化粪池做消化处理后排入市政排水管网。因此正常状态下,废污水的排放不会对厂址区及周边范围内的地下水环境产生影响。

14.6.4声环境影响评价结论

本工程投产后东、西、南、北厂界噪声贡献值在35.25~42.51dB(A)之间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。

14.6.5固体废物环境影响分析结论

本工程锅炉灰渣外售,生活垃圾由市政环卫部门统一处理,变压器废油由厂家回收,对周围环境影响不大。

14.6.6运输影响分析

该项目燃料由浓江农场及周围水稻加工企业提供,分别由本项目建设单位及各家企业储存稻壳燃料,因此噪声、扬尘污染对周围环境影响很小。该项目实施后运输车辆增加不大,并且要求燃料禁止夜间进行运输,车辆穿过乡村时禁止鸣笛,向电厂内运输燃料避开上课时段,因此运输车辆对环境影响较小。

14.7污染防治措施

14.7.1废气污染防治措施

(1)锅炉烟气污染防治措施

项目建设2台35t/h循环流化床锅炉,产生的烟气经SNCR脱硝+氧化镁法脱硫+布袋除尘器除尘净化后(按除尘效率99.8%、脱硫效率60%、脱硝效率50%)由高度为80m、出口内径为2.0m的烟囱排放,烟尘、SO2和NOx理论排放浓度排放量均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)的要求。

(2)无组织粉尘污染防治措施

①输送粉尘

颗粒物主要产生于燃料输送过程中。燃料输送均在封闭条件下进行,含尘废气负压收集经布袋除尘器净化后无组织排放,燃料产生的颗粒物约为原料用量0.1%,布袋除尘器净化效率99.9%,颗粒物排放量约0.02kg/h,0.06t/a。

②灰渣运输

灰库储存灰,直接由气力输送,灰库出灰由罐车密闭运输,贮存时无扬尘产生。灰渣外运采用罐车运输,装卸过程中配备喷水雾喷洒装置。临时转运库采用湿法作业,在贮存、转运过程中可以有效避免扬尘污染。

③筒仓、灰库粉尘

4个筒仓及灰库出气口设置布袋除尘器1座,产生粉尘通过负压收集经布袋除尘器净化后无组织排放,除尘效率约为99.9%。粉尘产生量按原料用量的0.1%考虑,则筒仓粉尘排放量约为0.01t/a;飞灰量约为进灰量(4935t/a)的1%,排放量约为0.05t/a。

④燃料堆放恶臭

本项目不设露天料场,在厂区设有1座半封闭稻壳库和4座筒仓用于燃料的接收和储存。恶臭产生量主要取决于操作、管理制度,合理的操作管理制度可减少甚至杜绝稻壳腐烂导致恶臭气体产生。本项目半封闭稻壳库内通风良好,燃料堆放地面设置防潮措施,有效的防治燃料受潮及腐烂,。

14.7.2噪声污染防治措施

本工程投产后,对于厂区噪声源,采取如下控制措施:

(1)从总平面布置上,在工艺合理的前提下,优化布置,充分考虑重点噪声源的均匀布置(如汽轮机、发电机间、冷却塔等尽量布置在厂区中部,出入口避让敏感目标)。

(2)设备选型时,首选低噪设备。

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(3)送风机进口装设消音器,并采取减振措施;吸风机加隔音罩与外界隔离,同时采取减振措施。

(4)发电机采取消音减振措施,汽轮机设隔声间,并采取减振措施。

(5)锅炉对空排汽口装设消音器。

(6)各种噪声较大的泵,如凝结水泵、电动给水泵及其它设备,均应采取隔声、减振措施。

(7)本项目的主要噪声源冷却塔选用降噪填料,冷却塔水泵处设置消声百叶窗,减少水泵在运行时产生的噪声,同时在冷却塔外围设置落水消能器,降低冷却塔落水时产生的噪声。

(8)在高噪声车间设控制室,控制室内墙设吸声壁面,双层隔声窗、隔声门等。

(9)厂区内植树绿化,以减缓及衰减噪声。

通过采取上述噪声防控措施,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。

14.7.3地表水污染防治措施

本工程所排废水分为生产废水和生活废水两部分。生产废水主要是循环冷却水排污水、脱硫用水和锅炉排污水,循环冷却水排污水沉淀后回用、锅炉排污水降温后回用、脱硫废水处理后回用。生活污水排入市政污水管网,经城市污水处理厂处理后,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准经农田渠道排入黑龙江(松花江口下断面)。

14.7.4地下水污染防治措施

(1)地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则,即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

(2)重点防渗区防渗措施采用防渗混凝土+HDPE膜;一般防渗区采用抗渗等级不低于1级的抗渗混凝土硬化地面。

(3)废水输水管道采用先进工艺,保证施工质量,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度,并定期对管路进行检修、维护,确保其正常运行,防止因为管道的磨损、破坏导致废水漏失污染地下水。

14.7.5固废污染防治措施

本工程厂内除灰渣系统采用灰渣分除,除灰方式采用湿式除灰,除渣采用机械除渣,灰渣总量8225t/a。

锅炉排出的渣,经单路链斗输送机送入渣仓,可满足锅炉5~6d的排渣量,渣经过除渣间内的抓斗或铲车装上汽车运出厂外。

本工程布袋除尘器灰斗排出的灰经湿式搅拌机及输送系统输送到灰库。本工程建设灰库一座,灰库为钢结构,容积80m3,可储存5~6d灰量。装卸过程中配备水雾喷淋装置,以抑制粉尘产生。

润滑油产生量为5m3,每4年更换一次,属于危险废物(HW08废矿物油),按照危险废物管理,交由有资质单位管理处置。

此外,厂内职工生活产生生活垃圾16.37t/a,送市政部门统一处理。餐饮垃圾按人均餐饮垃圾产生量为0.5kg/d考虑,年排放11.7t/a,有资质单位回收。

综上分析,本工程产生的固体废物采用如上防治措施处理后,对周围环境影响不大,可以被环境接受。

14.8总量控制

本工程投产后,排放水污染物COD1.98t/a,氨氮0.17t/a,为浓江农场污水处理厂的分担量;大气污染物烟尘4.30t/a,SO219.42t/a,NOx29.13t/a。

14.9风险评价结论

本工程不涉及重大危险源及有毒有害物质,但是为预防环境风险的发生,本工程将采取切实可行的风险事故防范措施,并制定《风险事故预案》已备发生风险事故时立即启动,在严格落实风险管理及应急措施后,可将风险发生的概率和影响后果降到最低限度。

14.10公众参与结论

本次评价对项目所在地周围的居民开展走访、问卷调查及环评公示,从调查及公示统计结果来看,所在区域的公众能够正确理解项目建设的意义和可能产生的环境影响,被调查公众中100%支持建设,该项目公众认同性好。

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14.11综合评价结论

综上所述,本工程的建设符合国家产业政策,符合地方发展规划要求。本工程建设期和运行期存在的环境问题,在认真落实本报告书所提污染防治措施后,各类污染物可达标排放并满足地区污染物总量控制要求,其影响能够被现有环境所接受。当地公众也表示同意该项目的选址,因此,从环境影响角度分析,本工程的建设是可行的。

07.塔吉克斯坦杜尚别项目3#机组并网一次成功

当地时间9月13日22时35分,湖北省电力建设第二工程公司承建的塔吉克斯坦杜尚别项目3号机组首次并网一次成功。目前,机组各系统状态、参数正常,运行平稳,进入带负荷试验阶段。本次并网成功,后续将安排超速试验,实验完后再次并网直至72+24小时运行完成。

本次并网工作,项目部调试组精心策划,进展顺利,3号机组工作的顺利进行,也为4号机组的整套启动打下了坚实基础,赢得特变电工高度赞扬。中秋佳节即将到来,项目部调试组人员不分白天黑夜,紧锣密鼓组织安排,以顽强的奋斗精神和高品质严要求的工程质量,为特变电工交上一份完美的答卷。

08.巴基斯坦法蒂玛项目二号汽轮机冲转一次成功

湖北省电力建设第二工程公司承建的巴基斯坦当地时间2016年9月9日19点39分,法蒂玛项目二号机组汽轮机冲三千转一次成功。

为保证汽机冲转的顺利进行,项目部领导精心组织,统筹安排,每天到现场坐镇指挥以及各专业工程师各司其职,保证了此次汽机冲转前各项工作顺利完成。冲转过程中,汽机各轴振幅,瓦振,轴承温度,回油温度等各项技术指标及运行参数均满足技术规范要求。各系统运行正常,得到业主,总包的高度评价和赞赏。

二号机组汽机冲转是继一号机组汽机冲转一次成功实现的又一里程碑节点。极大的鼓舞了所有员工的士气,并为公司在海外市场树立了优质品牌形象,同时为接下来机组并网发电及168试运行打下坚实基础。

09.承德项目2号机组厂用电受电一次成功

9月18日,安徽电力建设第一工程有限公司承建的承德项目2号机组厂用电受电一次成功。该节点的顺利完成,为机组分步试运工作拉开序幕。

为确保2号机组厂用电受电节点目标的实现,项目部超前策划、主动出击,努力克服图纸滞后、设备到货迟、土建交安滞后等不利因素,编制了详细的厂用电系统各内施工方案,倒排设备安装、电缆敷设和接线、试验调试计划,设备、电缆、调试等工作组紧密协作,安全、优质、高效地完成了各项安装调试任务,并于9月16日,顺利通过河北省质检中心站对电气倒送电预监督检查。受电前,项目领导对各项准备、安全措施等再次进行了细致的检查,对受电过程中人员的配合及消缺人员到位等工作进行了周密部署。

7时08分开始,2号机组厂用电受电正式开始。在带电过程中,运行人员精心操作,各工作组相互配合,严把质量关,严格执行受电方案,确保各项安全措施落实到位。经过14小时的努力,21时16分,6kV母线顺利带电,整个受电过程各项指标及表计指示正常,各段受电正常,所有仪表、DCS信号、CRT画面指示均准确无误,厂用电系统受电一次成功。(蒋红亮)

10.山东莒南力源二期2×350MW热电联产工程4号机组锅炉基础顺利浇筑完成

9月18日,江苏省电力建设第三工程公司承建的山东莒南力源二期2×350MW热电联产工程4号机组锅炉基础顺利浇筑完成,累计混凝土浇筑量达1876方。为下一步4号锅炉钢架吊装创造了良好的条件。

自8月15日4号锅炉垫层换填结束并移交施工,临沂项目部紧紧围绕节点目标,克服基础施工图纸、锅炉厂地脚螺栓供应滞后的不利条件,积极主动、超前策划、认真准备,与厂家、设计院紧密沟通,合理组织,完成垫层、钢筋绑扎、模板安装等工作。9月14日锅炉基础柱开始浇筑,创新采用接长螺栓支架并一次性浇筑方案,从而大大缩短施工时间,节省了人工,保障了工程建设节点的稳步推进。钱国强、戚士泉

11.新疆阿克苏热电厂工程完成2号汽轮机高压缸扣盖工作

9月18日,西北电力建设工程公司承建的新疆阿克苏热电厂工程完成2号汽轮机高压缸扣盖工作。

期间,新疆阿克苏项目部认真组织部署扣缸工作,上下协调沟通,汽机专业相关负责人全程监督,及时消缺整改检查中存在的问题,全力确保汽机扣盖工作的顺利完成。

据悉,2号汽轮机由四川东方汽轮机厂生产,由浙江省火电工程公司负责安装。

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