导语：
在外行人眼中化工厂就是环境污染的代名词。说的就好像化工厂建在哪，酸雨就能跟到哪，雾霾就会飘到哪似得。你真以为烟气就直接就排放了?别闹了!烟气排放前一定是会经过严格的脱硫、脱硝净化处理工艺的!
你们工作之前，是不是也曾以为化工厂，就是冒着滚滚黑烟，每天不停地的制造雾霾、酸雨什么的，就像这样。
化工人都知道，国家对于废气处理是有着严格的规定的，烟气是不可能直接排放的，一定会经过严格的脱硫处理，实际上是这样的。
小七下面就为将大家介绍：目前有哪些常用的烟气脱硫工艺，各有什么特点。
烟气脱硫的分类
1按有无液相介入分类
干法脱硫干法是指无液相介入完全在干燥状态下进行脱硫的方法。如向炉内喷干燥的生石灰或石灰石粉末，即脱硫产物为粉状。干法的操作温度在800-1300ºC。
半干法脱硫半方法是指在有液相和气相介入脱硫方法，脱硫产物为干粉状。半方法的操作温度控制在60-80ºC。
湿法脱硫湿法是利用碱性溶液为脱硫剂，应用吸收原理在气、液、固三相中进行脱硫的方法，脱硫产物和残液混合在一起，为稀糊状的流体。湿法脱硫的操作温度在44-55ºC。
2按脱硫剂分类
目前开发的多种烟气脱硫技术，尽管设备构造和工艺流程各不相同，但基本原理都是以碱性物质作SO2的吸收剂。
烟气脱硫工艺及其特点
1石灰石法
将石灰石与水制成浆液，输入吸收塔与烟气充分接触混合，SO2与浆液中的氢氧化钙及被塔下部鼓入的空气进行吸收氧化生成硫酸钙，硫酸钙饱和结晶形成石膏。烟气再经过换热器加热升温后，排入大气。
工艺特点
原料易得，价格低廉，运行费用低，但吸收率稍低，设备容易结垢堵塞，检修率高，装置占地面积大，渣处理困难，需堆存。
2氧化镁法
MgO与水反应生成氢氧化物，再与SO2溶于水生成亚硫酸溶液进行酸碱中和反应，氧化镁反应后生成亚硫酸镁和硫酸镁，亚硫酸镁氧化后生成硫酸镁。
2氨法
用氨水洗涤烟气，吸收烟气中的SO2形成(NH4)2SO3-NH4HSO3-H2O溶液，生产亚硫铵和硫铵，制成氮肥。
工艺特点
氨易挥发、耗量大，且受地域限制，设备无结垢堵塞，脱硫效果高，但制成硫氨化肥需延长流程，消耗蒸汽，但杂质含量高，在农用化肥上也不具有质量优势。
4双碱法
采用NaOH溶液作为吸收剂，吸收烟气中的SO2，生成Na2SO3和NaHSO3。将此浆液用Ca(OH)2再生，再生后液循环使用。再生后渣氧化生成石膏。
工艺特点
使用钠碱吸收剂，钙碱再生，便于运输储存，耗量小，设备管道不易结垢，但再生系统效率低，渣不易固液分离，产生的石膏无法处理，还需进行堆存掩埋处理，也会造成环境的污染
结束语
化工厂绝非环境污染的代名词，现代化工企业愈加倾向于环境友好的发展模式，环保将会是经久不衰的话题。烟气脱硫处理，仅仅是化工“三废”处理的一个很小的分支。
