再说VOCs治理添利器

16日发出“VOCs治理添利器”之后，反应热烈，问题集中于“技术核心?”、“利从何来?”两大问题上。今日，再说说VOCs干法回收技术作为回应。

这一技术核心首先在于用金属材料作为过滤材料，用于过滤净化有机废气，其次在于反冲清洗技术通过真空加热使吸附于过滤材料上的有机物料再生。由于金属材料过滤可以重复多级，达到较低的排放浓度排放，能确保达标。又由于金属材料可以反复使用，可以适应成为液态的有机溶剂干法回收条件。最终，冷凝后的回收溶剂通过精馏系统分析回收溶剂的组成后，调节溶剂含量组分，使之满足重复使用。用通俗的话解释，一是活性炭不易解附，不能多次使用，用金属材料替代;二是VOCs气体烧掉太可惜，可冷凝回收精馏再用。此项技术由陈兵等人申请的发明专利名为“一种溶剂油气回收装置 ZL2012 1 0007901.4”。

一项技术发明关键在于用，在于产生效益。比如：苏州市吴江区百通纺织整理有限公司200万元投资设备，进气浓度1500mg/m³，风量20000m³/h，装机功率80KW，每月运行成本15,000元，回收数量每月20吨，回收价值约每月8万元，出口浓度达到20mg/m³，优于60-80 mg/m³的排放限值。这里的效益一是排放达标，不交排污费;二是生产用料循环再用，每月节约8万元，200万元设备投资最多两年收回。这种利国利民利企业的绿色技术受到欢迎是应该的。

这一技术可以用于汽车厂。汽车喷漆在全面水性化之前，应注意油漆回收。现在的燃烧法处理全部烧掉，大约6000万投资，年运行费5000万，换用这一技术同样的投资，运行费减少90%，还有2000万收益，且能成为绿色循环的示范，何乐而不为呢?

这一技术还可以用于油气回收。全国有大中小型油库5000余家，现在使用冷凝技术回收效率低。一个万吨油库的回收设备投资不过20万元，十万吨及大于十万吨的油库投资都在200万元左右，以十万吨油库每年进出100万吨油估算，每天约回收200公斤油。在油价进入低谷之时，回收效益不是重要的，油库安全保障更为重要。

包装印刷市场也有潜力，仅在丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中，就大量使用溶剂型油墨，含有50-60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70-80%，这些有机溶剂所挥发的气体对环境造成很大的危害。例如，一个三条凹版印刷线风机风量4.8万、5万、10万m³，实际风量共计10-12万m³。溶剂成分主要为乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙醇、丙酮等。这种溶于水的混合溶剂过去难有技术回收，燃烧投资也不小，且运营成本高。不治理，每天两吨以上的排放，每年排污费就过千万。若采用此项技术，设备净投资600万元，除保证达标外，尚有回收效益，虽然乙酸乙酯每吨不过3000元，但是也能两年回收设备投资。

还有油田煤矿市场的瓦斯回收，电子电器市场的VOCs废气回收，医药化工石油化工行业有机溶剂废气等，不一一列举了。只要防治雾霾、大气治理的要求越来越严，政府监管的力度越来越大，新技术就越来越有市场。

我们强调回收，强调治污要有效益，是因为只有效益才能保证企业治污设备坚持运行，只有效益才能减少暗箱操作和监管压力，也才真正体现环保助力绿色发展、低碳发展、循环发展的大方向。