国内余热余压回收利用从上世纪80年代后期起步,目前主要的技术路线包括余热锅炉+蒸汽轮机、TRT(顶压回收)、吸收式热泵等,但是以上的技术路线存在中低品位(中低温)余热回收效率不高、不稳定工况下效率较低等问题。近年来,针对中低温余热回收利用的技术成为相关企业的研发热点,螺杆膨胀机将成为解决中

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【市场分析】2015年高效换热器、螺杆膨胀机行现状分析

2015-12-29 11:03 来源: 中国产业信息网

国内余热余压回收利用从上世纪80年代后期起步,目前主要的技术路线包括“余热锅炉+蒸汽轮机”、TRT(顶压回收)、吸收式热泵等,但是以上的技术路线存在中低品位(中低温)余热回收效率不高、不稳定工况下效率较低等问题。近年来,针对中低温余热回收利用的技术成为相关企业的研发热点,螺杆膨胀机将成为解决中低品质余热回收利用的重要技术路线。

与余热锅炉+蒸汽轮机为代表的传统技术路线相比,螺杆膨胀机的技术特点包括:螺杆膨胀机更适合于低温热源的余热回收利用;螺杆膨胀机不仅可以由过热蒸汽驱动,还能够回收饱和蒸汽、甚至90摄氏度以上热水的余热,对于低品质余热的回收利用有着较好的经济性。

螺杆膨胀机更适用于体积较小、功率更低的场合:不仅螺杆主机的体积小于同样功率级别的蒸汽轮机,更重要的是其所需的换热器、管路等也远远少于“余热锅炉+蒸汽轮机”系统;以开山的产品为例,螺杆主机、发电机、换热器、压力容器等可以做在一个体积不大的撬上,可以应用于空间较小的工业余热现场。

在不稳定工况下,螺杆膨胀机效率好于蒸汽轮机:虽然在稳定工况(设计工况)下,螺杆膨胀机的效率可能会略低于蒸汽轮机,但是在变工况下内效率变动很小;这使得螺杆膨胀机更适用于工况变化范围较大的工业余热回收场合,以及地热应用、垃圾发电、生物质发电等领域。同时,螺杆膨胀机由于相比蒸汽轮机的稳定性,可以实现无人值守,进一步提高了应用的便捷性和经济性。

蒸汽轮机与螺杆膨胀机性能对比

数据来源:智研数据中心整理

螺杆膨胀机的应用领域十分广泛,除传统工业行业外,还包括地热利用、垃圾/生物质发电、海水淡化、油气开发等。估算仅在国内冶金、石化、建材、电力4个传统行业中,螺杆膨胀机的潜在市场容量就超过2000亿元。在多数情况下,螺杆膨胀发电机系统能够在3年之内回收全部投资,具备良好的经济性。

换热器主要下游市场分布(单位:%)

数据来源:智研数据中心整理

换热器的分类

换热器的效能对于工业节能的意义重大:1、在生产主流程中,热量交换的充分程度直接决定了流程的能效高低;2、在余热回收利用系统中(例如余热锅炉、螺杆膨胀机),换热器也是必不可少的关键部件;3、换热器是工业投资的重要组成部分,以化工为例,一般一个项目的设备投资中,20%-30%是换热器的采购成本,如果能够以更少、更小的换热器获得更好的换热效果,无疑能够显著节约投资。

空冷、水冷、蒸发冷特点比

高效复合型冷却(凝)器,是隆华节能公司的独创性技术,是以蒸发式换热机理为基础,以水和空气为冷却介质,同时运用蒸发式换热和空冷式换热,对被冷却介质进行冷却(凝)的高效冷却(凝)设备,是对蒸发式冷却(凝)设备的改进提升,可以理解为“蒸发冷”和“空冷”的结合。

高效复合冷技术具有换热效率高、节水节能等优点,尤其适于解决北方地区空冷器在夏季换热效率低下的问题。根据中国石油和化学工业协会组织的鉴定,隆华节能的高效复合型冷却器产品,在相同的换热负荷下,与传统水冷系统相比,采用此种技术可节水30%-70%,节电30%-60%,年节省运行费用50%以上;与普通蒸发冷却(凝)器相比,采用该技术可节水30%-50%,节电10%-20%左右,年节省运行费用40%以上;总体技术达到国际先进水平。

原标题:我国螺杆膨胀机、高效换热器行业市场现状分析(图)

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