11月29日，北京发布了今年首个空气重污染橙色预警;30日，河北天津陆续发布橙色预警，12月1日北京迎来了有史以来雾霾最严重的一天，同时环保部通报,全国重度及以上污染城市增至37个。中国环境科学研究院称①原煤燃烧和工业排放是最主要污染源②多次强降雪致地面湿度近饱和,温度降低,形成强逆温层,导致污染扩散空间被压缩。因此形成了长达5天的雾霾天气。
雾霾的已经严重影响到了我们的正常生活，对我们的身体也造成了很大的影响，二氧化硫、氮氧化物和可吸入颗粒物是雾霾的主要组成。前两者为气态污染物，它们与雾气结合在一起，让天空瞬间变得灰蒙蒙的，主要排放源来自于燃煤电厂、汽车尾气、工业排放、建筑扬尘、垃圾焚烧等。
华电光大生产的板式脱硝催化剂主要应用于火力发电、钢铁、化工、垃圾焚烧、水泥等行业的锅炉，产品具有脱硝效率高、抗堵灰、 阻力小和机械强度大等优点。并针对于各行业的特点生产具有针对性的产品能够有效降低排放。
中高温板式脱硝催化剂(310~450℃)
该产品主要是针对燃煤电站的脱硝催化剂，非常适用于高灰、高硫、高砷的烟气条件。产品具有脱硝效率高、抗堵灰、阻力小和机械强度大等优点，经第三方检测(西安热工院、华电电科院)，整体性能达到国际领先水平。产品已在国内燃煤电站广泛应用，各项性能指标均优于设计要求，运行效果良好，受到客户一致好评。
宽温差板式脱硝催化剂(250~450℃)
燃煤电厂锅炉脱硝催化剂一般要求在锅炉30%BMCR工况和100%BMCR工况之间的任何负荷运行，电厂锅炉负荷的不断波动，会导致烟气成分、温度的不断变化，进入脱硝系统的氮氧化物含量、烟气温度等的改变都会造成脱硝系统出口氮氧化物含量的波动，有时会出现超过设计要求，导致电厂出现氮氧化物超标的情况发生。针对此种情况，我公司研发了独有的宽温差的中低温(250~450℃)脱硝催化剂，该催化剂能够有效解决燃煤电厂负荷波动大烟气变化大的情况。
低温板式脱硝催化剂(140~280℃)
随着国家环保政策的日益严格，钢铁、化工、玻璃、水泥、陶瓷等行业也开始进行脱硝处理，但是这些工业炉窑的烟气温度一般比较低，常规的钒钛体系催化剂在此温度下脱硝效率显著下降，且耐水和耐硫性能急剧下降。针对此种情况，我公司开发出新型的低温(140~280℃)脱硝催化剂产品。市场上同类产品最高耐硫含量800mg/Nm3，我公司的低温脱硝产品通过调整配方中金属元素等活性成分的含量，提高了产品的耐硫性能，产品可耐受的二氧化硫含量为2500mg/Nm3。
高温板式脱硝催化剂(420℃~650℃)
针对燃烧器等一些高温烟气的脱硝，我公司研发成功了高温脱硝催化剂，解决了困扰多年的高温烟气脱硝难题，该高温催化剂具备良好的抗硫中毒、水中毒、氯化氢中毒能力。该产品填补了我国高温催化剂的市场空白，是国内唯一的高温脱硝催化剂。
联合脱硝脱汞板式脱硝催化剂
燃煤是最大的人为汞排放源之一，随着国家对汞等重金属污染的中试，对于燃煤电厂的汞排放控制问题也越来越为人们所关注。我公司技术人员成功研发了联合脱硝脱汞催化剂。该产品在脱除氮氧化物的同时，有效去除烟气中的Hg单质，从而达到联合脱硝脱汞的目的。该催化剂在含有少量HCl的烟气中使用时，对Hg单质的氧化效率最高达95%以上。该催化剂在保证高脱效率和低氨逃逸率前提下，能够有效地抑制SO2氧化率，减少脱硝过程中副反应的发生。
目前华电光大是唯一一家具备高温、中温、中低温、低温及宽温差催化剂的成产企业，打破了国外相关领域的技术封锁，全部指标均达到了国际先进水平。催化剂已实现批量化生产和应用。公司在浙江、湖北、山西等地已建成了年产能力达3万立方米具有全自动化脱硝催化剂生产线，并全部通过ISOO9001、ISO14001、GB/T28001认证，企业使用此种催化剂能将成本降低30%，显著减轻电厂等用户的环保资金投入成本。
华电光大将在 “技术为根、诚信为本、节能环保、利国利民”十六字方针的指引下，竭诚为社会各界服务。期待着您的支持与合作，共创美好的明天!
