把生产废料“吃干榨净”,让煤炭、矿山等不可再生资源的“热能”发挥到极致,是我州众多企业落实节能减排、发展低碳经济、循环经济,走可持续发展道路的共同追求。作为以能源、化工等为主的老工业城市开远,正强力推进循环经济,企业内部突出“小循环”的同时,放眼社会资源和生态环境的大节能,从最初的双赢战略正转变为企业、社会、环境等方面的多赢。
小目标:建资源节约型企业
走进拉法基瑞安(红河)水泥有限公司(原云南国资水泥红河有限公司)(以下简称“公司”),不禁被绿树成荫的优美环境所吸引,周围高耸的烟囱因停止排放而成了厂里的一道“风景”,旁边的两条干法窑生产线,正默默地用清洁的方式生产着水泥产品。
问起近年来实施了哪些技改项目,该公司工艺部环保工程师周黎介绍:近年来,服役多年的4个湿法生产线被两个日产2000吨的新型干法水泥熟料生产线所替代,生产总规模年产量达300万吨,年实现节煤12万吨,削减粉尘排放达80%以上。实现了企业从高耗能、污染型向节能环保型的转变;为发展循环经济,该公司多方调研,在省内率先利用干法生产线配套建设了两套纯低温余热发电站。项目测算,一年就实现了余热发电5400多万度,公司三分之一的用电实现了自给。这项技改,也实现了与国内先进企业的同步发展。
据了解,该公司为了节约资源,充分利用粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、炉渣等废料,按比例添加到水泥生产线,由此节省了大量的水泥生产成本。
同样,通过技改,云天化国际红磷分公司投入几亿元技改资金,使硫酸产量增加120万吨,每年可节约标煤12万吨。通过技改,使公司一举步入全国先进的磷复肥企业。记者从该公司党委工作部了解到,为了提高污水循环利用率,该公司还对废水处理系统进行了技术改造。仅此一项,每年可减少污水排放178万立方米,节水238万立方米,节电327万度,节约水处理资金1133万元;为了节约燃煤,该公司去年建成了一项用低燃点煤炭与标煤混合制成“型煤”的创新技改项目,有效地节约了资源,也为降低生产成本注入了活力。
大目标:建环境友好型社会
企业利用最新技改项目,既节约了人力、资源,又推动了企业生产线的节能、环保以及产品的市场竞争力;既让企业在创新中实现了发展,又降低了被社会淘汰的风险,也跟上甚至超过了时代步伐。
拉法基瑞安水泥有限公司工程师周黎介绍,据2012年统计,该公司旗下水泥企业,对所开采的88%的矿山面积制定了恢复计划。当年,就投入一亿多元,大部分所开采过的矿山复原了植被,进一步改善了环境。
减少空气污染是每个企业义不容辞的责任。拉法基瑞安水泥有限公司自2008年建成2000吨/日新型干法窑生产线后,烟尘排放中的硝和氮氧化物排放就已达到时年的国标以下,但该公司仍然坚持以为“空气”高度负责的态度,探寻着再度降低氮氧化物排放的措施。通过多方研究,2012年10月,确定在新型干法窑生产线率先实施了一线(一线为一条生产线)烟气脱硝工程项目,总投资300多万元,达到了较好的减排效果。
污染减排的良好成效,让该公司于今年5月又建成了二线脱硝工程项目,并进入了试运行,目前已进入行业管理部门验收阶段。据了解,该项目的实施,每条生产线,年均增加300多万元的开支,但为了空气的清洁,该公司勇于承担了这份社会责任。
据了解,解化分公司二甲醚生产系统,为了让锅炉烟气脱硫脱硝,投资4000余万元,建成一套氨法脱硫装置及硫铵生产装置,单塔设计处理烟气量为每小时82.5万标准立方米,既可利用部分解化化工分公司产生的废氨水,又可在脱硫的同时生产12.99万吨硫铵副产品,实现“以废治废,变废为宝”循环经济生产模式,有效地改善了企业及周边大气环境。目前,该项目已通过省环保厅组织的验收。
未来:要经济更要环保
记者在拉法基瑞安水泥有限公司采访时,正好遇到了开远市环保局执法检查人员。他们称,为防止环境污染,他们按照重点污染源环境监察制度,正在落实“每月现场环境监察不得少于1次”的规定,对列入重点监管计划的9家重点污染源单位进行了现场环境监察。今年前半年,该局组织环境监察人员对该市城市饮用水源地、规模化畜禽养殖场共检查6次;对市域的冶炼企业,金榜锰业、龙腾冶炼企业进行了每月不少于两次的检查;对开远市南盘江流域企业的现场监察,对流域内的解化、红磷、金榜锰业、污水处理厂进行现场监察12次,均未发现超标排放等现象。
今年上半年,驻地企业突出技改,在强力推进节能降耗的前提下,该市削减化学需氧量566吨、二氧化硫528吨、氮氧化物389吨等。据环保监察人员介绍,目前,多家企业的技改项目仍在建设中,在节俭办企业、保护环境的前提下,有效地提振了企业经济的健康发展。
原标题:企业:突出“小循环”放眼大节能
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。