随着山西煤电一体化的发展战略和大气治理环保要求,脱硫石膏产量会进一步加大,从2013年的700万吨将在2015年扩大到1100万吨。目前实际综合利用率仅在10%,随着产量进一步加大,废石膏的出路很严峻。
传统脱硫石膏三大主要利用方向:水泥缓凝剂、石膏板、石膏砂浆。水泥已经产能过剩,未来的用量会下降。山西省石膏板厂和传统的石膏砂浆利用量小,主要原因是与其他可替代产品没有价格和品质上的优势,同时没有引进有品牌、懂营销的大企业生产石膏制品。另外湿的脱硫石膏往外销售,物流成本太高,无法运输到华北地区以及长三角等脱硫石膏供应紧张的地区。那么山西这么多的脱硫石膏要转化成什么产品才能达到年处理量千万吨级规模呢?由哪家公司来从事脱硫石膏大规模处理的业务?答案就是由晋能集团和上海快刻合资成立的晋能快刻(朔州)石膏建材有限公司推出的QUICK喷涂石膏砂浆。
晋能快刻(朔州)石膏建材有限公司是晋能集团和上海快刻于2014年5月份成立的专业生产喷涂石膏砂浆的企业。晋能集团是世界五百强排名309位的大型煤电能源集团,自己的电厂就有处理脱硫石膏的需求,上海快刻是国内第一家引进欧洲50年喷涂石膏成熟技术,经营集成内墙系统的绿色建材专业制造商,是国内机喷石膏砂浆的领导者。新公司本着产业整合的思路,从源头做起,从电厂的脱硫石膏开始品质控制。目前在朔州的工厂和神头二电厂股份合作,从石膏的烘干煅烧、均化改性和骨料、轻集料的生产、添加剂进行混合、产品包装出厂都在一个工厂里完成。另外联手北京三合机施建筑工程有限公司,提供人机料全套的系统,通过专门的砂浆喷涂机和标准化的施工工法,提供完整的系统服务。
解决的方案就是这个优化的体系。用机械喷涂抹灰代替人工抹灰,用石膏砂浆代替水泥砂浆,上墙后不空鼓、不开裂,后期免维护,打造会呼吸的绿色低碳内墙。因为施工效率的提高,节约的成本可以弥补石膏砂浆材料价格差价,和传统工法相比综合成本不增加,隐性成本还能降低,使用方就容易接受,如果该产品哪怕比传统每平方米贵一元钱,大部分的客户都不用。这是固废能够低成本利用的核心价值所在,也是预拌砂浆很难推广和以前的石膏砂浆在山西没有推广开的重要原因。
脱硫石膏是真正的绿色建材。原材料用的是电厂的脱硫石膏,这是循环利用再生资源的重点待处理固废。生产上低碳减排,不会产生二次污染。生产工艺是利用电厂的高温烟气和饱和蒸汽,不会产生“三废”,尽管初始投资比较大,但这是最环保的生产方式。生产出来的产品是无毒、无害、无甲醛、没有放射性。技术从欧洲引进的,产品严格执行欧洲的生产标准。该产品将极大改善百姓的居住环境。这是一个会呼吸的材料,通过改变空气的湿度,在北方的房子不易开裂,南方的房子不会发霉,会改善因湿度过大或过低产生的呼吸道疾病,同时改变了湿度,微观上就改变了温度,也是节能产品。
另外公司已投巨资建设脱硫石膏研发和体验展示中心,保持持续发展的源动力。目前高端的二合一喷涂石膏已研制成功,可以一次性施工出光滑表面,直接涂涂料和贴墙纸,或者经抛光处理后在墙上作出大理石的艺术效果,此外后续会生产石膏基自流平,这个也是一个量大的产品。
晋能快刻(朔州)石膏建材有限公司于8月开工建设,2015年3月中旬要正式投产。该项目从考察、科研论证、工艺和基建设计、招标、建设到正式投产不到一年时间,这在国有企业是奇迹,在民营企业都是奇迹,体现出混合所有制的资源整合优势。这中间所有参加晋能快刻项目的战友们付出了辛勤的工作。
晋能快刻就是要利用资金、资源、团队等综合优势来实现行业的整合,规模化的市场应用,经营目标是5年内实现年处理山西的脱硫石膏1000万吨,实现京津冀地区300万吨、长三角地区200万吨、山西大本营200万吨、其他地方300万吨的布局,这些在5年左右的时间内就要达到这个目标。
建筑石膏的市场很大,为我们实现目标奠定了基础。“十二五”绿色建筑要达到10亿平方米,绿色建筑离不开绿色建材。所以,从政策导向、技术与生产现状,还是日益提高的百姓消费需求来看,喷涂石膏砂浆都将是山西省脱硫石膏应用的市场蓝海。
原标题:山西脱硫石膏应用的市场蓝海——喷涂石膏砂浆
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