“腈纶Ⅰ循是7月4日开始回用的，每小时回用量是20吨，也就是每小时节约了20吨新鲜生产水，目前，循环水工况稳定，浓缩倍数，异养菌等指标均在工艺范围内。”9月3日，安庆石化公用工程部动力作业区工艺驻点昂朝庆向笔者介绍说。
随着水资源的不断缺乏和水质的不断恶化，尤其是城市化快速发展，城市缺水状况越来越严重。为解决大量的工业用水和市政或生活辅助用水，污水回用成为可靠的第二水源。随着安庆石化第三次创业的不断推进，污水处理厂采用的活性炭吸附法的污水处理技术在该部污水攻关小组的多方努力下，使安庆石化的含油污水回用成为现实。
6月26日该部污水处理场含油污水首次在炼油Ⅰ循、Ⅳ循成功回用。后期该部在总结成功经验基础上，于7月4日、21日分别在炼油Ⅱ循、腈纶Ⅰ循、腈纶Ⅱ循等循环水装置进行投用，目前，据安庆石化检验中心数据显示，该部含油污水COD指标平均值为43.8 mg/l，大大低于中石化循环水污水回用水质控制指标。从而也大大降低了新鲜水的耗用量。
据统计，该部这五个循环水装置每天每小时共回用120吨含油污水，来作为循环水的补充水。按新鲜水1.03元的单价计算，一个月将降耗88992元，一年将节约资金近214万元，同时也大大减少的工业污水的排放，保护了生态平衡。
为确保回用含油污水水质达标，该部通过采取控制循环水阻垢缓蚀、控制循环水系统微生物、加强炼油循环水水质检查及强化循环水和污水操作记录、并制定回用水异常情况处理预案等针对性措施，以保证含油污水达标回用。
原标题：安庆石化：每小时百吨污水变清水
