垃圾渗滤液、卸料大厅及车辆冲洗废水依托厂区内渗滤液处理站(预处理+uasb + mbr+两级管网式反渗透stro)处理达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（gb16889-2008）表2标准，同时满足《城市污水再生利用
环境影响及对策措施：（1）废水渗滤液、卸料大厅及车辆冲洗废水经厂区内管道收集后依托现有工程渗滤液处理站处理(预处理+uasb + mbr+两级管网式反渗透stro工艺)；地磅栈桥冲洗废水、车间保洁废水、
唐露介绍，针对高浓度有机废水，三峰科技相继开发了以下工艺：1.膜生物反应器（mbr）+网管式反渗透（stro）该工艺主要用于生活垃圾焚烧厂，mbr产水后直接经过stro系统处理，整个系统具有工艺简洁、产水稳定
投标人必须根据自身垃圾渗滤液应急处理经验，采用移动式两级反渗透（stro）处理工艺，对渗滤液应急处理设备系统的能力、效果、成本给予实质性的保证等。
我们的优势在于膜本身的材料，膜产品本身的科技性，公司前几年以收购的dtro和stro产品为主，本身性能有一定优势，所以有一定的市场占有率，以此为基础，我们才能研发新产品。...刘昊：是的，目前膜的原材料普遍涨价，对于传统dtro和stro会有一些影响，但我们公司新产品的技术含量比较高，定位于高端市场。北极星：公司打造企业核心竞争力的发力点主要聚焦哪些层面？
云梦县生活垃圾处理厂渗滤液处理市场化运营项目（预计2年渗滤液总处理量约10万吨），处理方式原则上要求为现有设备提标改造（现垃圾处理厂渗滤液库存量多中标运营方需提供应急设备60天内完成4万吨的渗滤液应急，原则上工艺要求为预处理+stro
余热回收锅炉选用中温次高压锅炉系统；配备1台25mw汽轮发电机组；渗滤液设计处理规模不低于300m3/d，渗滤液采用“预处理+uasb厌氧+两级硝化反硝化+外置uf+两级stro”工艺；飞灰采取螯合剂做稳定化处理
膜与水处理膜与膜组件（微滤、超滤、纳滤、反渗透、陶瓷膜等）、膜壳、膜分离设备与技术、膜生物反应器（mbr）、edi技术与设备、膜实验装置、制膜设备、膜原材料与辅助设备、超纯水设备、软化水设备、反渗透设备（dtro、stro
dtro和stro膜元件价格十分高昂，超高的操作压力和废水盐度也对管路、阀门和泵的材质提出了更高的要求。 02 正渗透技术 正渗透是一种自发过程。...在此背景下，开放式宽流道的碟管式反渗透（dtro）和管网式反渗透（stro）膜组件应运而生。由于开放式宽流道的设计，对进水浊度和有机物耐受性高，最早应用于垃圾渗滤液的处理。
二级浓水反渗透产生的浓水进入stro，本项目采用了 90 bar 的stro膜，可 以使浓水的 tds 达到 90000 mg /l 以上，大大减少了浓水量。 详细工艺流程见图 1。
目前国内还没有12 mpa的stro膜系统的使用案例。1.3 网管式反渗透膜的耐codcr性能stro最初是为处理垃圾渗滤液而设计的，因此具备开放式流道等抗污堵的性能。...目前在运行或中中试中的stro系统进出水的codcr值如表1所示。
１.２ 浓缩减量零排放常见的减量浓缩工艺包括：ｄｔｒｏ（或ｓｔｒｏ）高压反渗透膜浓缩工艺、正渗透膜浓缩工艺、电渗析工艺等技术。表２对这三类膜浓缩技术进行综合对比。
正常运行时的臭气控制方案流程图2.3渗滤液处理系统渗沥液处理系统采用“预处理+ 厌氧+外置mbr+两级网管式反渗透(stro)”工艺。...烟气净化系统工艺流程图2.5厂区污水处理系统污水处理系统采用“上流式厌氧复合床(uasb)+膜生物反应器(mbr) +沉淀池+2级网管式反渗透（stro）”处理工艺，经处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质标准
在渗滤液处理上采用的是预处理+usab+硝化/反硝化+两级反渗透(stro)的技术，处理后的清液全部进入循环水二次利用，浓液回喷至炉膛，可以完全实现零排放。
目前用于脱硫废水的反渗透膜类型主要有dtro(叠管式反渗透膜)和stro(网管式反渗透膜)。
9月6日，三峰环境集团旗下重庆三峰科技有限公司生产组装的两套渗滤液stro膜处理集装箱式系统(760吨/天)完成调试，顺利发货，出口德国。...据三峰科技公司总经理雷东介绍，本次出口的两套渗滤液stro膜处理集装箱式系统将搭乘中欧班列（重庆杜伊斯堡），并转送至德国汉堡。
高压反渗透技术（dtro/stro）水质特点：该废水来自烟囱前的湿法脱硫，以氯化物和硫酸盐为主，tds浓度高达20000mg/l。
工业化应用的膜浓缩技术：高压反渗透(gtr、dtro与stro)，正渗透(fo)，电驱动膜(ed)。...(3)stro高压反渗透，是dtro的更新换代产品，采用卷式膜结构，能耐受超高压力等级。(4) 高压反渗透膜性能比较见表1。
主体工艺采取两种方案备选：方案一：主要流程为预处理+厌氧系统+a/o+超滤+纳滤+两级反渗透（防渗透膜采用管式膜）；方案二：主要流程为：预处理+厌氧+外置mbr+两级网管式反渗透（stro）。
