离心鼓风机、罗茨鼓风机、回转式风机的特性的区别1)如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
，应选用恒转矩负载的通用变频器，变频器要有内置pid调节功能和4~20ma或0~10v模拟信号接口，使用地点的电压变化率要求变频器在允许输入电压范围内。...图4 综合节能改造示意图3节能改造效益分析某合成氨分厂其脱硫工段半水煤气的压力根据生产工艺要求主要靠副线阀门调节，现选取其中一台罗茨机进行综合节能改造，收集设备技术参数如下：罗茨机属于恒转矩类负载，在选用罗茨机变频调速装置时
对于离心机、风机、水泵类负载属于二次方转矩负载，才满足电机输出功率ptn，pn3，即电动机轴上的输出功率与转速的三次方成正比。可见，对于二次方转矩负载，变频调速器节电效果最为突出。
2.2 变频节能技术分析炼铁厂除尘风机作为一种基本的变转矩负载，负载的平方转矩特性与异步电动机启动时的机械特性曲线部分相似，变转矩负载的特性是转矩随速度的上升而上升。
水泵、风机等恒转矩负载在没有调速情况下,要求改变流量时,只能通过机械调整阀门开启角度,虽然流量下降了,但泵或风机的出口压力升高,功率下降并不明显,近似成为恒功率负载,造成电源利用率极低(用于克服调节装置的阻力
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。iii.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定矢量变频器电流和过载能力。iii.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
2 恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
其中日本富士变频器(有p型和g型两种)价位稍高，带负载能力较强。减转矩负载选p型，恒功率负载选g型，恒转矩负载选p型和g型均可。
水泵、风机等恒转矩负载在没有调速情况下，要求改变流量时，只能通过机械调整阀门开启角度，虽然流量下降了，但泵或风机的出口压力升高，功率下降并不明显，近似成为恒功率负载，造成电源利用率极低(用于克服调节装置的阻力
;(5)采用变频的目的，恒压控制或恒流控制等;(6)电压匹配，雕刻机变频器的额定电压与负载的额定电压相符;(7)转矩匹配，这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生;(8)对于一些特殊的应用场合，如高温
2、根据离心泵的负载工作原理可知：流量与转速成正比：qn转矩与转速的平方成正比：tn2功率与转速的三次方成正比：pn3而且仟亿达恒压供水变频器变频调速自身的能量损耗极低，在各种转速下变频器输入功率几乎等于电机轴功率
对于风机、泵类设备采用变频调速后的节能效果，通常采用以下两种方式进行计算：1、根据风机、泵类平方转矩负载关系式：p / p0=(n / n0)3计算，式中为p0额定转速n0时的功率;p为转速n时的功率。
(3)转速越高，转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。
对于本土品牌，在电气传动领域，平方转矩或曰恒功率负载一直是其进入市场的切入点，也是传动领域的低端市场技术：技术已经不成为进入这一行业的壁垒，而稳定性及产品性能则逐渐成为各个厂商面临的主要技术问题。
另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降
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对于本土品牌，在电气传动领域，平方转矩或曰恒功率负载一直是其进入市场的切入点，也是传动领域的低端市场 技术：技术已经不成为进入这一行业的壁垒，而稳定性及产品性能则逐渐成为各个厂商面临的主要技术问题
由前面的负载特性分析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载要求转矩大，过载能力强。对电动机基准频以上，为保证电动机不过压，采用恒压变频调速。
