该项目需采购一套150000m3/h喷漆废气处理系统，含喷淋塔、活性炭吸附系统、脱附系统、催化燃烧炉系统、风机及排气筒系统。
中国招标投标公共服务平台发布荆州市华韧钢结构有限公司含vocs废气处理系统技术升级改造项目招标公告，项目最高限价453万元，需采购一套150000m3/h喷漆废气处理系统，含喷淋塔、活性炭吸附系统、脱附系统、催化燃烧炉系统
环保治理项目预算投资总额：8391万元进展阶段：初步设计项目所在地：宁夏回族自治区银川市项目详情：甲醇、bdo及聚乙烯醇运行部尾气vocs环保治理：1、主要工艺流程：回收冷凝+碱液吸附+脱水+蒸汽升温+沸石转轮吸附+催化燃烧
末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等销毁技术，实现物料回收利用的深度冷凝及组合等回收技术
末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。3.无组织排放治理。
末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。
二、工艺要求纳入本次征集范围的工艺有：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等。
此时催化燃烧炉进行预热，待达到乙酸乙酯催化起燃温度260℃时，开启相应阀门、脱附风机。...空气经换热器加热到约100℃对活性碳吸附箱4进行脱附，脱附出来的废气进入催化燃烧炉的电加热器加热至起燃温度260℃后，催化燃烧反应形成二氧化碳（co2）及水蒸气（h2o）。
经调查，该企业因维护费用较高，长时间未更换转换器中钼炉，故二氧化氮转换率不能满足技术要求，导致在线设备运行维护不规范。...现场检查时，该单位喷漆车间内（对应p5排气筒）正在进行喷漆作业，配套的污染防治设施中漆雾水幕过滤器未开启，水槽处于干燥状态，活性炭吸附装置和催化燃烧装置正常运行；喷漆车间内（对应p4排气筒）正在进行样品色板喷面漆及晾干作业
焚烧处置技术及其适用性高温焚烧实质上是一种热氧化进程，催化燃烧生成物为水蒸气、co2、酸性气体产品、粉尘和不易再焚烧的固体残渣。...焚烧炉的类型一般有用于处理易燃液体废物的液体喷发焚烧炉；用于处理丙酮、正已烷、脂肪族酒精等废物的旋转式焚烧炉；用于石油和造纸工业废物污泥的流化床焚烧炉；用于市政废物的多重焚烧炉和用于处理有毒化学工业废物的水泥炉等
综上，根据相关数据计算，配置两台筒式颗粒转轮和一台5000m3/h的催化炉。两道漆涂装作业时，转轮有足够的吸附量，保证达标的前提下，无需脱附，从而达到消化波峰的目的。...技术与经济指标 颗粒转轮+催化燃烧与传统的蜂窝转轮+催化燃烧对比如图所示，与蜂窝转轮相比，颗粒转轮有如下优点：(1) 设计风量较小，为蜂窝转轮风量的41.7%，更加有利于废气的浓缩。
催化燃烧炉由预热段、加热段和催化床组成，废气进入催化燃烧炉，预热到反应温度，然后通过催化床进行催化分解，最终生成co2和h2o，催化后的热气体与冷的废气进行换热降温后经过排气筒达标排放。
2、配套项目内容：烟气处理系统拟采用“sncr（炉内喷氨水）+半干法+活性炭喷射+干粉喷射+袋式除尘器”净化工艺，烟气处理后达到欧盟2010（2010/75/eu）排放标准。...项目重点对两个工序进行深度改造，干燥烘干工序采用催化燃烧（rco）对燃气窑炉尾气通过集气管道收集-风冷降温-高压电捕-布袋除尘-催化燃烧（rco）-活性炭吸附处理，实现超低排放；浸油工序在对老浸油线进行设备更新工艺改进基础上
）、蓄热式热氧化炉（rto）、直燃式焚烧炉（to）等处理技术，未采用焚烧处理技术或不适宜采用焚烧技术的应充分说明依据和原因。...四、提升末端治理水平和台帐管理按照“分类收集、集中处理、应烧尽烧”的原则，报批的环境影响评价文件应强化建设项目含vocs有机废气的收集与处理评价，配套vocs高效治理设施，应优先采用催化燃烧（rco或co
高炉扒炉停产；球团、白灰窑停产比例不低于高炉停产比例，以生产线计。2.高炉铸造行业（1）绩效评价为b级的不强制减排。（2）绩效评价为c级的，烧结机、高炉连续停产30天。...7.涉vocs企业涉vocs工业企业和企业涉vocs工序每日7时至19时停产，其余时段在达标排放前提下允许生产（采用蓄热燃烧、催化燃烧等高效治理技术且工程设计施工、验收和运行符合相关技术规范要求的企业，
②减少炉内生成。焚烧炉燃烧室中应保持足够高的燃烧温度(850℃以上)；足够的气体停留时间(＞2s)；确保废气中具有适当的氧含量(6%～12%)，还要保持较大的湍流程度。③避免炉外低温再合成。
详细描述了旋转式rto(旋转式蓄热式焚烧炉)+co(催化燃烧炉)的工艺原理及其治理效果。测试结果表明,采用旋转式rto+co对高浓度废气可达99.9%以上的净化效率。
待处理vocs废气风量为62,000m3/h，浓度为100mg/m3，温度常温，湿度70%；方案综述本方案将产生的废气，经过预处理进入转轮进行浓缩后催化燃烧从而达到达标排放的目的。...设计沸石转轮处理风量38000m3/h；转轮浓缩倍数10倍，沸石吸附效率90%；co炉处理量为：3500nm3/h，燃烧效率98%。该项目每天工作11h；年工作312天。
摘要： 本文针对催化燃烧法处理vocs的过程中存在的活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中活性碳起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个催化燃烧治理装置起火爆炸问题等安全隐患，提出相应解决方案。
关于处理气量小的场合，可选用催化燃烧炉，把预热与反应组合在一起，但要留神预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆破，安全问题十分重要。
常用的vocs 治理技术有以下几种：燃烧法、催化燃烧法、生物法、吸附法、活性炭纤维治理技术等(2)预处理后全厂区工艺废气汇总末端采用直接燃烧法进行焚烧处理，主体工艺设备为卧式氧化炉(业主提供)，结合sncr
此文介绍了26种废气处理工艺流程图，详情如下：1、床式rto 处理高浓度有机废气2、分子筛-rto法 处理涂装废气3、催化氧化炉处理中高浓度有机废气4、旋转rto法 处理高浓度有机废气5、生物滤床 处理污水挥发废气
3.2 水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆vocs废气，主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总vocs。...3.1 旋流板塔+uv光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。
1 rto技术浅析rto(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于90％)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。
这些废气的来源十分广泛，其中一些化学行业 石化、有机合成反应设备排气，印刷行业印墨中有机溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品产生的气味，汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等...3）废气治理方法：a.水膜除尘+活性碳吸附法；b.干式过滤除尘+活性碳吸附法c.活性碳吸附+催化燃烧法；2、酸雾废气1）主要来源：化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸
