厌氧段：水解酸化池、缓冲池、厌氧罐（egsb）和厌沉池。...3、厌氧段采用改良的egsb厌氧塔系统，提高厌氧效果。
厌氧氨氧化段采用颗粒污泥膨胀床（expansive granular sludge bed, egsb）反应器，有效容积为50l，稳定运行阶段进水流量为25l/d，水力停留时间为2d；
言归正传，在配置上面，anmbr常用的厌氧系统主要有:升流式厌氧污泥床反应器(uasb)、厌氧颗粒膨胀污泥床(egsb)、厌氧流动床(fb)、厌氧生物滤池(af)、折流式厌氧反应器(abr)等。
如果把最开始诞生的厌氧生物法相对负荷，也就是处理效率，设定为1，那么通过强化污泥回流的uasb反应器相对负荷可以提到5，也就是5倍，而厌氧颗粒污泥的发现使其迅速提高至25，后来，第三代强化接触的膨胀床颗粒污泥系统（egsb
collins等采用egsb—af组合工艺对于低温厌氧消化条件下含苯酚废水的处理进行研究，试验结果表明，在15~18℃条件下的低温厌氧消化，实现含苯酚废水的处理是可行的，已研究的苯酚容积负荷为1.2 kg
节约投资与运行费用4、提高容积利用率，避免堵塞问题缺点：1、内部泥水混合较差不利于微生物和有机物之间的传质2、当液相和气相上升流速较高时会出现污泥流失，导致运行不稳定3、水力负荷和反应器有机负荷无法进一步提高(2) egsb
荷兰瓦赫宁根大学gatze lettinga教授在厌氧滤池基础上进行了改进，发明了第二代厌氧反应器-uasb上向流厌氧污泥床反应器，处理效率更高，运行更稳定，之后他又发明了流化状态的反应器，即egsb厌氧颗粒污泥床反应器
乔大磊等［2］采用egsb － sbbｒ 厌氧好氧生物组合工艺处理植物油脂废水，对cod、bod5和ss 的去除率分别达到95． 0%、95． 3%、88． 9%; 刘富安等［3］采用uasb － msbｒ
由于厌氧生物处理工艺相较于好氧生物处理工艺无论在后期的运行管理费用还是前期的基建投资方面的费用都有较大优势，其中比较具有典型的处理工艺有厌氧颗粒污泥膨胀床（egsb）工艺、第三代厌氧处理工艺———厌氧内循环反应器
膨胀颗粒污泥床反应器（egsb）于20世纪80年代开始研发，研究者对关键的内构件——三相分离器进行了不同方式的改进，如增设搅拌器、筛鼓或在出水堰处加设挡板等；此外，更大的出水回流以提高水力负荷，水流上升流速和耐冲击负荷较