；4.风电机组塔架安装、机舱现场组装及安装（传动链现场组装）、叶片安装、机组控制柜安装、机组内电气连接、控制电缆布线连接；5.大型吊装机械进出场；6.接地工程；7.集电线路安装；8.风电机组、塔架、配件等卸车...项目总装机容量为1200mw，其中包括风电1000mw，光伏200mw。风电项目采用单机容量7150kw风力发电机组，总装机容量1000mw。风机叶轮直径195米，轮毂高度115米。
未来，中船海装将以创新驱动加快形成新质生产力，加大关键核心技术攻坚力度，不断提升科技创新实力和创新成果产业化应用能力，增强发展新动能、塑造发展新优势， 为我国风电繁荣发展贡献更多海装力量。...，实现机组整机一级部件国产化率高于99%，对比中速半集成传动链路线，其功率密度提升10%，单位千瓦投资成本降低20%以上。
作为哈电风能超低风速风电机组的重要“生力军”和创新平台，“雎鸠平台”双馈风电机组采用了久经考验的经典主传动链结构设计。...这一成果充分展现了哈电风能在风电技术研发领域的卓越实力与深厚底蕴，不仅标志着哈电风能在风电技术研发领域又迈出坚实的一步，更彰显了公司在风电技术前沿道路上的持续突破与进步。
2023年9月27日，国家能源局发布《关于组织开展可再生能源发展试点示范的通知》，提出支持构网型风电技术研发与工程示范，以大幅提升新能源大基地项目输电通道的安全稳定送电能力。...尤其是随着机组容量的增加，传动链震荡问题明显，目前解决问题的行业共识是传动链加阻，但构网算法下通过有功偏差经转子运动方程形成相角来实现响应速度慢，且算法逻辑本身会消减传动链加阻的效果。
中船海装10mw平台陆上风电机组于2023年5月下线，机组传承10mw平台海上风电机组优秀基因，基于海装超8000台的双馈技术路线经验，采用高速双馈传动链技术，具有极高的技术成熟度。...全链协同就近总装保障机组交付力近年来，中船海装深耕大基地、迎战中高速，立足海陆风电机组技术同源、生产同线的核心优势，在国内打造了由30余家零部件配套单位组成的风电全产业链，形成了从叶片、齿轮箱、发电机、
公司推出了3p1h、主轴全集成传动链、滑动轴承齿轮箱等新型产品，助力大型化机型的发展。二是产能设备升级。...我们始终坚信风电是项“长跑”运动，唯有品质，才有未来。
风电长跑，让可靠更可见。...对机舱和传动链进行70余项测试，模拟等效真实机组疲劳、极限、故障等工况长达40余天，并进行电气、温度、应变、振动、噪声等多物理场全尺寸的耦合测试，确保风电机组的发电效率与稳定性。
南高齿，作为风电装备制造领域的领军企业，隆重推出两款创新产品，分别定位于陆上沙戈荒大基地风机和海上大兆瓦风机。...同样整体的可维护性设计可保证传动链在机舱内的分级维护。南高齿，以技术为引领，以质量为保障，持续突破。我们始终恪守“创新驱动，科技引领”的发展理念，为推动清洁能源的发展而不懈努力。
专为大基地区域平价上网定制化设计，也是东方风电面向中国沙漠、戈壁、荒漠风电大基地推出的系列化机型之一：独特翼型：叶片采用东方自主大厚度钝尾缘翼型，成型过程采用一体灌注、部件预制等先进工艺技术，大幅度提升叶片安全可靠性
、传动链试验与数字孪生、风电机组测试与性能提升、风电场集群协同优化与控制、漂浮式基础等关键技术开展研究，并布局新型高空风力发电关键技术及装备的研发。...2023 年，我国风电产业链、供应链不断完善和提升。