坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展,防范水泥熟料、平板玻璃、陶瓷砖、卫生陶瓷行业产能无序扩张。鼓励行业龙头企业开展资源整合和兼并重组,优化生产资源配置和行业空间布局。
平板玻璃和陶瓷制品等重点产品达到能效1级(标杆)水平产能比例提高到50%以上(水泥熟料100千克标煤/吨熟料、平板玻璃8千克标煤/重量箱〔熔窑≥800吨/天〕、光伏压延玻璃260千克标煤/吨〔熔窑≥300吨/天〕、陶瓷砖
平板玻璃和陶瓷制品等重点产品达到能效1级(标杆)水平产能比例提高到50%以上(水泥熟料100千克标煤/吨熟料、平板玻璃8千克标煤/重量箱〔熔窑≥800吨/天〕、光伏压延玻璃260千克标煤/吨〔熔窑≥300吨/天〕、陶瓷砖
平板玻璃和陶瓷制品等重点产品达到能效1级(标杆)水平产能比例提高到50%以上(水泥熟料100千克标煤/吨熟料、平板玻璃8千克标煤/重量箱〔熔窑≥800吨/天〕、光伏压延玻璃260千克标煤/吨〔熔窑≥300吨/天〕、陶瓷砖
支持利用不同工业固体废物生产高性能混凝土和混凝土制品技术;推广工业废渣、建筑垃圾制造高透水性生态陶瓷砖技术。(二)节能装备制造。
鼓励企业技改提升,鼓励企业通过改进生产工艺、使用先进生产设备、提升产品品质等方面实现节能减排,如采用半干法制粉、连续球磨工艺、薄型建筑陶瓷制造、陶瓷砖(板)低温快烧工艺、节能窑炉及高效烧成、低能及余热的高效利用等绿色低碳功能化建筑陶瓷制备技术
降低能源消耗方面,鼓励企业通过改进生产工艺、提升产品品质,如采用连续球磨工艺,薄型建筑陶瓷制造,陶瓷砖(板)低温快烧工艺,节能窑炉及高效烧成,低能及余热的高效利用等绿色低碳功能化建筑陶瓷制备技术。
重点引导水泥、陶瓷、石灰等行业中能耗高、排放大的低效产能有序退出,挖潜薄型化陶瓷砖以及新型节能墙材等绿色建材产品市场,实现产业提质增效。
重点引导水泥、陶瓷、石灰等行业中能耗高、排放大的低效产能有序退出,挖潜薄型化陶瓷砖以及新型节能墙材等绿色建材产品市场,实现产业提质增效。
充分发挥认证传递信任、服务发展的基础性作用,大力推进通用硅酸盐水泥、建筑陶瓷砖(板)、平板玻璃、铝合金建筑型材等行业通过获得低碳产品认证,推动建筑陶瓷砖(板)、涂料、人造板和木质地板、家具、纸和纸制品、