与催化剂附着滤袋相似，陶瓷滤管表面也可附着锰系/钒系等催化剂，实现脱硝除尘效应的一体化。陶瓷管表面可附着比表面积极大的纳米级催化剂颗粒。
4）催化剂：催化剂选择锰基环保型催化剂（需提供非危废型材质证明），或者有在水泥行业成 功应用案例（需提供相关证明）的其他类型催化剂；寿命≥18000 小时。 5）系统温降：≤8℃-12℃。
该项目采用的工艺流程为：中低温scr脱硝+余热回收+sds干法脱硫，本项目脱硝温度区间控制在210-220℃，烟气脱硝系统进口含so2约200-300 mg/nm3，催化剂采用思搏盈独家专利产品新型低温锰基催化剂
由于焦炉烟气的温度较低，不适合高温脱硝，因此目前焦炉烟气主要采用中低温脱硝技术，脱硝催化剂有钒系和锰系，也有活性焦和有机催化剂。
纵观国内低温脱硝催化剂产品从结构形式上区分以蜂窝式类型为主，从催化剂活性配方区分以钒系催化剂、锰基催化剂、铁基催化剂为市场主体。
近年来，低温scr催化剂的研究取得了一定的成果，其中由于锰铈系催化剂显示出良好的低温活性而被广泛研究。1 锰铈系低温scr催化剂锰氧化物含有不同类型的不稳定性氧，所以有利于完成催化循环过程。
国内开展中低温烟气脱硝催化剂研究报道比较多，主要涵盖了锰系催化剂、钒系催化剂及活性焦催化剂体系。锰系催化剂在100~300℃的脱硝率超过90%，受到众多研究者的追踪与报道。
摘要：介绍了国内外钒钛系scr脱硝催化剂的应用现状,阐述了低温锰系scr脱硝催化剂的研究进展与工程探索情况,总结了商用蜂窝状、板式和波纹式scr催化剂的成型工艺,并针对不同行业特性提出了脱硝催化剂研究方向
2.1.2补热技术经过长时间摸索，钒系催化剂最佳脱硝效果在210℃以上;锰系催化剂最佳脱硝效果在230℃以上。
思搏盈有信心、有能力挑战并实现更高排放标准要求，以治雾霾、迎挑战、全面实现烟气达标排放为己任，以同呼吸、共奋斗、聚焦“锰基催化剂”、展望“铁基催化剂”在环保治理行业打赢蓝天保卫战发挥更大作用。