使用新型cnsm-ch风帽（喷嘴）后，炉内燃料流化效果改善，燃烧更充分，炉膛温度分布均匀，炉温适中，波动较小，产生的氮氧化物维持在较低水平，炉脱硫效果提高，钙硫比下降，所以，相应烟气污染物排放减少，改善了环境
由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
此外，在实际的炉内脱硫过程中，脱硫效率的变化还受到脱硫剂的特性及粒度、床层温度以及钙硫比等因素影响。
此外，在实际的炉内脱硫过程中，脱硫效率的变化还受到脱硫剂的特性及粒度、床层温度以及钙硫比等因素影响。
常用的脱硫剂有石灰石粉，熟石灰等，通常干脱硫剂喷注加入部位为预热器系统第一或第二级旋风筒之间的连接管道，在钙硫比在 2~3 的情况下，脱硫效率可达到 50%~60%，理想情况下脱硫效率可达到 85%。
2.3 湿法脱硫湿法脱硫效率高，历史悠久、工艺成熟，钙硫比低，副产物的附加值高，适用性较强，尤其适用于大容量机组。
2.3 湿法脱硫湿法脱硫效率高，历史悠久、工艺成熟，钙硫比低，副产物的附加值高，适用性较强，尤其适用于大容量机组。
工况1的钙硫比为1.35，理论核算石灰石粉耗量为381.4t/d，实际石灰石粉耗量为499.9t/d;工况2的钙硫比为1.26，理论核算石灰石粉耗量为357.9t/d，实际石灰石粉耗量为438.0t/d
工况1的钙硫比为1.35，理论核算石灰石粉耗量为381.4t/d，实际石灰石粉耗量为499.9t/d;工况2的钙硫比为1.26，理论核算石灰石粉耗量为357.9t/d，实际石灰石粉耗量为438.0t/d
国内某5 000 t/d生产线采用ca（oh）2作为脱硫剂，随生料一起喂入预热器，当ca（oh）2喂入量为2 t/h时，理论钙硫比约为14.5，此时烟囱so2排放浓度由260 mg/nm3降低到80 mg