该项目招标内容包含再生催化剂2000m3,其中板式再生催化剂1000m3,蜂窝再生催化剂1000m3。
作为一家专注于中低温脱硝催化剂产品研发、生产、回收再生及销售的高新技术企业,公司拥有专利 20 余项,并获得高新技术企业、专精特新企业、企业研发机构等多项荣誉证书,研发出的中低温scr蜂窝脱硝催化剂,在国内处于行业领先地位
做废旧脱硝催化剂的回收再生,能充分利用新科环保多年来在催化剂领域积累的经验与技术;帮助客户解决废旧催化剂的处理问题,回过头来又能促进催化剂业务的开展,二者起到相互促进的作用。
一、盐田垃圾焚烧发电厂低温scr脱硝简介盐田厂scr脱硝设计运行温度180±5℃,设计脱硝效率大于68%,还原剂为浓度25%的氨水,氨逃逸5mg/nm3,采用低温蜂窝催化剂,2+1层布置,每层安装4个模块
威达蓝海就是一家专注于中低温脱硝催化剂研发、生产、回收再生及销售的高新技术企业。近年来一直秉承“以一流科技推动企业发展”的理念,高度重视技术研发、推广和应用。...,采用中国科学院研发的粉末催化剂生产与蜂窝涂敷先进技术和工艺,解决含硫条件下低温处理nox的世界性难题;和中国科学院过程工程研究所共建1000平方米的产学研实验基地。
活性炭吸附浓缩一般采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝结构活性炭作为吸附介质,喷漆室排出的喷漆废气通过活性炭吸附床与活性炭充分接触吸附、净化,然后经小风量热气流进行脱附后,活性炭获得再生,同时生成小风量、高浓度的有机废气
此时,已吸附vocs的蜂窝沸石继续旋转,通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生,在此过程中,能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。...反应可以在有催化剂,也可以在没有催化剂存在下进行。前者称为催化氧化反应,为区别,后者称为热氧化反应。氧化技术是最简便的vocs处理技术,可以一步将有机物转化为可排放的二氧化碳和水。
反应器预留了催化剂维修及更换所需的起吊装置和平台,scr 反应器本体设计温度不小于350 ℃,能承受运行温度400 ℃的考验,而不产生任何损坏。本工程使用某进口品牌的中温蜂窝催化剂。
从今年起未来数年内,我国燃煤电厂脱硝催化剂将迎来报废高峰。当前我国燃煤电厂脱硝催化剂再生技术已走向成熟,资源化、低温化、智能化将成为未来我国脱硝催化剂发展方向。
因此,结合定州电厂废弃脱硝催化剂的具体情况将初装两层的板式催化剂进行再生的方案,由于备用层的蜂窝催化剂径向抗压强度和非硬化端磨损强度低于国家标准而采取回收的处理方案。