*st节能主要推广蓄热式转底炉处理冶金尘泥、矿渣技术以及传统冶金设计业务。2016年,江苏院通过借壳金城股份实现上市,江苏院系神雾集团在2008年全资收购而来。
神雾节能11月21日晚间公告,公司蓄热式转底炉处理铜冶炼渣回收铁、锌技术与装备作为工业固废综合利用技术装备,入选了工信部编制的《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》,此次入选将对加快该项技术在国内外有色行业的推广应用产生积极影响
神雾环保和港原化工间的历史渊源为两家企业提供了更好的交流窗口,港原最终愿意成为新工艺首个应用者,是对风险有了充分评估的结果,而认为风险可控的主要原因有四:类似原理技术在钢铁领域已有三年稳定运营历史:与公司电石预热炉技术原理类似的蓄热式转底炉在钢铁领域已有三年稳定运营的历史
印尼大河项目采用蓄热式转底炉磨矿磁选工艺处理低品位红土镍矿,选择性实现镍全部还原、铁部分还原,通过磨选进行渣铁分离,获取高品位镍铁精粉,产品可供冶炼不锈钢等高附加值产业。
高端新材料项目,一期建设年产50万吨高端新材料项目,二期建设年产40万吨高端新材料;项目采用具有自主知识产权的蓄热式转底炉+蓄热式熔分炉/矿热炉双联清洁冶炼技术,冶炼工艺清洁、高效、节能;项目建成后,年产镍合金
-蓄热式转底炉处理冶金粉尘回收铁锌技术、低热值高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电等技术;化工行业:推广焦炉气、纯碱余热和硫酸余热发电等回收利用技术、尿素工艺冷凝液水解解析、聚合母液处理回用节水技术等;焦化行业
神雾集团专家组专家古明远表示,神雾集团提出了劣质黑色金属矿、有色金属矿的转底炉高效清洁冶炼新工艺,该工艺融合了蓄热式燃烧技术的高效节能,以及转底炉工艺原料适应范围广泛的优点,开创了蓄热式转底炉直接还原新技术
一期项目占地面积431亩,总投资10.8亿元人民币,以金川公司铜渣选尾矿为原料,采用转底炉直接还原+磨矿磁选+铁粉压块工艺,年处理铜尾矿80万吨,年产还原铁粉块27.6万吨,氧化锌粉3.4万吨,蒸汽44.9...神雾集团董事长吴道洪(左)、金昌市长张应华(中)、金川集团总经理王永前(右)该项目总投资122亿元,将利用甘肃当地丰富的煤炭、石灰矿等资源,并将采用神雾集团的蓄热式电石生产新工艺、煤炭快速热解耦合火力发电节能脱硝一体化新工艺
中铝赤泥资源化利用项目采用神雾集团江苏省冶金设计院创新研发的转底炉直接还原冶炼技术及蓄热式熔分炉技术,能够高效、低成本地处理各种冶炼弃渣,可实现对赤泥资源的吃干榨尽。
另外,神雾环保使用的预热炉为直径42米的圆形转底炉,炉体的设计、制造和安装完全由公司自有团队执行。...该项工艺依托于公司独家专利的蓄热式燃烧技术,并在加热模块、设备材质和参数设置等方面有着多年积累,竞争对手难以迅速完成技术复制。