其工作原理如下：有机废气从a室进入，在催化氧化炉内被加热到250～300℃后有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，废气中的有机物被分解成co2和h2o，通过b室释放热量，温度降低后排放，而蓄热室b
燃烧技术主要包含蓄热式催化燃烧技术（rco）和蓄热式热力燃烧技术（rto）。...在脱附风机的作用下引进催化氧化系统进行净化处理，并释放出大量热量辅助燃烧；最后催化氧化净化后的高温气体与转轮吹扫冷却区域后的气体通过独立换热器进行热量交换，用来提供下一个脱附周期预加热废气，以降低整体设备运行成本
热效率＞95%，热平衡需要vocs浓度＞1.5g/m3（指烃类浓度，如是醇、酯类vocs浓度需＞2.5g/m3）蓄热式催化氧化：300~550℃在催化剂作用下氧化反应。蓄热体预热进气，回收热量。
2.3.1蓄热式燃烧法。...2.3.2催化氧化燃烧法。
1. 1. 2 催化氧化技术催化氧化系通过催化剂的作用减低挥发性有机物的氧化反应所需的温度，与直接燃烧相比，由于燃烧温度较低，对设备材料和保温的要求相应减低，同时排气温度通常也低于直接燃烧，达到一定的节能效果
根据企业现场的调研反馈，9家燃烧法中，有6家采用吸附浓缩+催化燃烧法，3家采用蓄热式焚烧法(rto)，治理效率均达90%以上，都有较好的处理效果，是今后需重点推广的治理技术。...组合技术有光催化氧化+活性炭吸附、等离子体+活性炭吸附和吸附浓缩+催化燃烧法等。
处理工艺进行了深入剖析：vocs有机挥发物是由易燃易爆气体构成，低温等离子体技术/uv光氧催化技术易造成爆炸事故；活性炭吸附技术易造成二次污染，易燃易爆，回收处理困难，并且政府限制活性炭的使用量；rto/rco蓄热式燃烧技术效果较好
催化燃烧法具有燃烧温度低(通常小于 400 ℃)，净化效率高，副产物(如nox和二噁英)生成量少，对低浓度(1000 ppm)vocs也有催化氧化效果等优点。...萧琦等研制出了新式多蓄热室旋转换向蓄热式热氧化器，该氧化器对 vocs 的处理效率为 96 %，比常规热力焚烧炉节能70 %~90 %；但是处理较高浓度 vocs，排放不达标。
蓄热式催化氧化燃烧装置(英文缩写 rco )有其他氧化法不能比拟的优点：首先，它采用蓄热式换热，极大的提高反应器换热效率，降低工作能耗;其次，它对 vocs 的氧化不需要特别高的温度，不会产生nox 等二次污染
应用于石化行业直接燃烧法对废气的要求较高，因此还是要根据具体问题具体分析。4）蓄热式催化净化（rco）原理：将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。