/蓄热催化氧化焚烧双模式处理vocs技术在工程实践中的应用研究.能源化工,2018,39(02):46-49.付守琪,方晓波,朱剑秋.rto(蓄热式氧化炉)应用调研分析研究.环境科学与管理,2017,42
其中，rco技术可净化多组分有机废气，流程简单、安全性高、运行成本低、热回收效率和处理效率高；rto技术系统弹性化，操作风量上下限范围大、热回收率高、固定结构式蓄热陶瓷模块，分解温度高，去除效率高。...2.1工艺原理维格（vocg）技术主要依据高效率吸附和低能耗催化氧化两个基本原理设计开发，即吸脱附浓缩—催化氧化法，主要采用“沸石转轮吸脱附浓缩+催化氧化”工艺。
该工艺后端可适配直接燃烧装置、催化燃烧装置、蓄热燃烧装置、冷凝回收装置或其他溶剂回收装置。...催化氧化：300~550℃在催化剂作用下氧化反应。换热器预热进气，回收热量。
昱昌环境自成立以来始终以市场需求为导向，顺势而为，在标准型旋转式rto的基础上，研发出适合高端客户工业4.0网络互联技术的旋转式rto——鼎天toptank；适合中小型企业的低能耗特色旋转式rto——果果gogoal； 及关联互补产品：催化氧化蓄热焚烧炉
目前主流燃烧方案有催化氧化( co) 、蓄热热氧化( rto) 和蓄热催化氧化( rco) 3 沸石转轮浓缩+催化氧化( co) 系统 3. 1 废气的除湿、预过滤处理子系统高湿度废气对于沸石转轮的吸附效率有着直接的影响
2.3.2催化氧化燃烧法。...蓄热式燃烧法（rto）主要是将有机废气加热到不低于760℃，使其氧化分解为二氧化碳和水，同时将产生的热量存储于蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”，而这些蓄积的热量可用于后续有机废气的预热，从而节省废气升温过程的燃料消耗
除此之外，在国家生态环境科技成果转化综合服务平台上也发布了一些推荐的vocs治理和管理技术，比如固定式有机废气蓄热燃烧技术、旋转式蓄热燃烧净化技术、含氮vocs废气催化氧化选择性催化还原净化技术等，对vocs
蓄热氧化技术与蓄热催化氧化技术对比见表8。根据表8分析，蓄热催化氧化技术的净化效率取决于催化剂的设计效率，且催化剂存在使用寿命，当催化剂到达使用寿命后，净化效率将难以得到保证。
新建高效沉淀池、臭氧制备间及变配电间、臭氧接触池、曝气生物滤池、反冲洗泵池及回用水池、接触消毒池、加氯加药间、蓄热水箱、配套设备及管道等，处理水量为2.5万m3/d。...2、项目内容：1、新建一条处理线，处理规模20.万m3/d，工艺：采用强化除磷脱氮膜生物反应器（3ambr）工艺臭氧催化氧化工艺，出水水质执行《地表水环境质量标准》gb3838-2002中的三类水标准（
典型的两床rco主要由陶瓷层、催化剂层、加热器组成，分别起到蓄热、反应介质和供热的作用。...低温催化氧化具有高效、经济的特点，在研究和应用领域得到了广泛的研究。综述了再生催化氧化、光催化氧化和吸附浓缩/臭氧化混合处理的工程特点。