,最终导致膜元件的严重污染或损伤。...但在我们现场调查的垃圾渗滤液项目中,一些系统设置监控数据往往存在问题,如两段式系统仅设置进水和浓水压力表,段间压力不能监控;或者单支膜壳设置段内循环增压泵,但无法检测进该支膜壳进膜的压力以及电导率等,这都会造成运行过程中无法及时发现膜系统的故障
采取上述治理措施后,固体废物的综合利用率、安全处置率可达100%,不会对环境构成污染影响。...+反硝化-硝化+内置超滤膜系统+备用纳滤系统”工艺,处理达标后排入市政管网进入棠下污水处理厂。
然而,在长期运行中不可恢复污染逐步累积,膜通量最终难以达到产水要求,从而不得不报废并更换新膜。...1.3 膜材料性能膜材料性能对膜系统处理效率和经济性能至关重要。mf和uf膜材料制备技术相对成熟,以mf和uf膜为核心的mbr运行通量通常在15~25 l/(m·h),膜使用寿命为5~10年。
张家港第四水厂扩建项目(四厂一期)是当时全国首座10万吨级采用纳滤膜技术处理微污染地表水的饮用水厂项目。...项目参与方应张家港市给排水有限公司的要求,上海市政工程设计研究总院负责该项目的工艺设计;金科环境负责提供纳滤膜系统,包括设备制造及供货、安装、调试等服务;杜邦水处理(nf) 和立升(uf) 提供膜元件。
膜系统的基本情况见表1。1.2 mbr工程的膜清洗方案3个mbr工程中膜系统的清洗方案均包括维护性清洗(mc)和恢复性清洗(rc)。...3个mbr工程中的膜经恢复性清洗后,膜表面的有机污染物和无机污染物仍有部分残留,其中运行时间最长(5年)的洋里四期mbr中膜的有机污染清洗效果较差,膜表面絮体纤维残留较多;无机污染元素主要是ca、fe,
膜污染的发展通常可分为3阶段(也有2阶段说法):(1)初始污染:发生在膜系统投入运行的初期,膜面与混合液中的胶体、有机物等发生强烈的相互作用,污染方式有粘附、电荷作用、膜孔堵塞等。
通过对反渗透重点位置膜组件的污堵情况分析确认,已使用3年的反渗透膜组件污染物主要为无机组分。0 引言新加坡是一个人口稠密、经济发达,但淡水资源严重缺乏的国家。...其中,微滤膜与反渗透膜双膜系统运行性能值得关注,为了评估双膜系统的运行效果和效率,本文重点研究反渗透膜污堵特性。
剖检对象通常选择污染严重位置的第一支膜元件和最后一支膜元件,可分别说明膜污染情况和膜结垢情况。但由于不同膜系统存在处理工艺和运行状况的差异性,所以膜污染分析也可根据需要选择其他位置的膜元件进行剖检。
在双膜系统运行过程中,有机物引起的膜污染在超滤和反渗透膜段都有体现。由于炼油污水中的大分子有机物相对较多,因此超滤膜段大分子有机物引起的膜面污染可能较反渗透膜段更为严重。...在双膜系统运行过程中,结垢主要发生在反渗透膜元件上,如果超滤进水中的硬度和碱度过高,则容易在反渗透膜段发生结垢,引起反渗透产水通量快速下降。因此,要减少反渗透膜段的结垢污染,需要对污水进行膜前预处理。
反渗透膜应该如何去进行保养在反渗透膜系统运行过程中,污染和清洗始终是一个动态的平衡过程,每次清洗都保持最大限度的洁净度,才能让膜更高效运行。...为避免发生膜系统高压管路的点蚀及缝隙腐蚀,建议如下:一般水源,可以选用304不锈钢;原水含盐量在2-5000ppm时,建议选用含碳量小于0.08%的316不锈钢;原水含盐量在5-7000ppm时,建议选用含碳量小于