部分高温煤焦油深加工技术不属于清洁生产技术、脱硫废液提取的盐缺乏污染控制标准或技术规范、脱硫废液制酸设备稳定运行难度较大、危险废物回配煤单元可能引起炼焦产品质量下降和环境风险增大。
；发展循环经济，焦炉煤气脱硫废液提盐、制酸等高效资源化利用技术，不仅有效解决了废弃物污染问题，而且增加了企业的经济效益。...积极推进“两化”融合，实现了企业信息流、物资流、资金流的顺畅可控、信息资源共享，提升了资源优化配置、科学决策、全流程优化再造，生产经营有序、高效、稳定运行的管理水平。
据了解，长林能源多年来始终致力于冶金、煤化工、建材、电力行业余热发电、环境除尘、烟气脱硫脱硝，脱硫废液提盐、节能环保技术的研发，目前已在国内15个省市配套，市场占有率65%以上，是我国节能环保、资源综合利用的学科带头人
近年来，一批焦化企业通过技术公关、与科研院所合作，已经建成运行或正在筹建焦化脱硫废液提盐、脱硫废渣综合利用等项目，技术流程及装备实现了自动化控制，运行过程稳定、可靠，经济效益显著提升，如山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂的
根据环保要求，炼焦脱硫废液需提盐，氨蒸发、生化处理后的剩余氨水需进一步处理，焦炉烟气需除尘、脱硫、脱硝处理。裂谷作用。企业需要用现有的市场技术投
提盐工艺主要是利用蒸发釜在负压状态下浓缩脱硫液，提 取废液中的盐，处理后的废液回用；制酸工艺指脱硫废液经预处理、焚烧、余热回收、净化、干燥、转化、吸收等 工序生产硫酸。②负压蒸氨工艺。
剩余氨水密闭循环富集到一定盐浓度后，送入前面的喷雾干燥塔处理干燥提盐，或净化后送回硫氨原料系统。烟道气温度从90-120℃降低到约50℃。...、硝酸铵颗粒，与脱硫废液中所含的盐一起，以干燥杂盐形式分离出来，从塔底定期排出，初步净化后的烟气进入高效喷淋洗涤。
目前焦化脱硫废液零排放的可选择技术：1）焦煤料场喷洒： 已经被禁止2）提粗杂盐：产生新的固废3）提纯盐：投资和运行成本高4）用于转炉半干法除尘5）用于焦炉烟道气净化采用hpf法焦炉煤气脱硫产生的脱硫废液含硫氰酸铵
运行结果表明，焦炉煤气脱硫脱氨联合净化方法及其专用装置脱硫效率高、运行成本低，项目开发的脱硫废液提盐技术、焦炉煤气中硫化氢富集及脱除二氧化碳技术、钠碱法脱硫废液提取碳酸钠和硫氰酸钙技术工艺可行。
双提技术用人少，人工是废液提盐，熔硫釜熔硫技术的三分之一，提盐清夜不需要板框压滤没有悬浮硫颗粒；提盐液几乎不含焦油，减少脱色活性炭用量，采用在硫泡沫中连续氧化，缩短提盐工艺过程。