焦化行业vocs的主要来源分析 焦化行业vocs的主要来源于化产回收工序：冷鼓工段主要污染源为焦油、氨水等储槽的放散管等，主要产生苯并芘、氰化氢、酚类、萘、非甲烷总烃、氨、硫化氢等；脱硫工段主要污染源为脱硫再生设施及各储槽的放散管等
槽顶及废气管路上设压力表，脱硫再生尾气管道设调节阀，烟囱排口设在线监测仪。制酸焚烧炉尾气支管设流量检测、流量控制和切断阀。...2.5招标范围：（一）新煤精区域1.新建处理能力1.5万m3/h 的直燃式废气焚烧炉+预处理装处理装置，脱硫再生尾气、制酸和硫铵区域逸散气。焚烧炉主体布置在新煤精脱硫单元西侧，占地480m2。
脱硫再生塔废气经“碱洗塔+酸洗塔”处理后进入焦炉燃烧系统；煤气净化回收装置区冷鼓工段废气通过“酸液喷淋+焦油洗涤”处理后进入焦炉焚烧；油库贮罐废气通过两级洗油洗涤后进入负压煤气管道。
出焦除尘系统配套钙基烟道干法脱硫装置；干熄焦设置除尘地面站，高硫烟气进一步送焦炉烟气脱硫脱硝装置处理，低硫烟气在除尘前配套钙基烟道干法脱硫装置；项目冷鼓、粗苯、库区各贮槽放散气经充氮压力平衡系统引入负压煤气管道，脱硫再生塔尾气经酸洗
脱硫再生塔尾气，经碱洗、酸洗和水洗后去管式炉燃烧处置。粗笨管式炉燃用净化后的天然气，烟气混入焦炉烟道气；硫铵干燥废气经旋风除尘＋尾气洗净塔洗涤＋雾沫分离器分离处理达标排放。
项目新建2×55孔jnx3-70-1型复热式顶装焦炉，同时配套建设备煤、筛焦、化产回收、脱硫再生液制酸、干熄焦系统及相应的公辅设施和环保设施。...落实《报告书》提出的各项废气污染治理措施，汽车受煤坑、粉碎机室、机侧炉头地面除尘站、推焦地面除尘站、干熄焦地面站、焦转运站、筛焦废气等含尘废气，焦炉烟囱废气、硫铵结晶干燥废气、脱硫再生塔尾气、废水和污泥处理恶臭等经相应治理设施处理后应满足
脱硫再生一体塔的塔体参照塔器设计，辅助设备有循环泵、加药槽、熔硫釜、溶液制备槽，残液池等，由它们共同构成一套循环再生的脱硫系统。
煤气净化、库区等各类贮槽废气、脱硫再生废气、排渣口废气经收集接至压力平衡装置后返回负压煤气管道或引入焦炉作为助燃气体;酚氰废水预处理设施须加盖,恶臭废气和有机废气经生物滤池处理后经过15米排气筒排放;同时
4.焦炉煤气净化系统冷鼓、粗苯、油库区各类贮槽等采用压力平衡技术，调节系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排；脱硫再生装置等排放的尾气，由于含有空气不宜引入煤气系统，
3脱硫再生vocs净化治理工艺3.1 工艺技术脱硫再生尾气净化处理采用酸洗+水洗方法达标排放(预留气液分离器和活性炭箱作为尾气二级处理的装置，做到达标排放万无一失)。