培育壮大高性能纤维及复合材料、先进陶瓷材料、石墨及碳基材料、特种水泥、特种（技术）玻璃、新型墙体材料和装配式建筑部品部件等新型建材产业，带动全行业绿色低碳发展。鼓励建设绿色建材循环产业园。
一、 叶片老化1、化学介质老化主要体现在对树脂基体、增强纤维和它们的界面侵蚀破坏，进而对树脂基复合材料性能的影响。...化学介质除向叶片复合材料内部渗透、扩散、使基体溶胀外，还会引发树脂主价键破坏、降解、裂解等老化现象。2、紫外老化叶片中的所有纤维，都是靠表面树脂和涂层的遮蔽作用来阻挡紫外线。
重点支持高性能树脂、新能源材料、高性能纤维和复合材料研发和生产。利用现有产业基础，做强做优化工原材料-纤维原丝、树脂-预浸料、复合材料-轻量化构件-航空航天、新能源汽车、高端装备产业链。
本次试验对公司牵头编制的iso 5102、iso 11671国际标准的核心技术参数进行验证，重点验证了纤维增强复合材料架构在极寒条件下承受冲击动荷载、部件间黏合可靠性、耐受电压能力等安全性能。
四、新材料1.高性能纤维材料：包括生产玄武岩纤维的无捻粗纱、纺织纱、短切纱及布（毡）等新材料研发与生产，与树脂、混凝土等制成纤维增强复合材料，生产叶蜡石微粉和玻璃纤维及叶腊石耐火材料、陶瓷材料等系列产品
突破碳纤维（48k及以上大丝束、t1100级、m65j级）、芳纶（高强、高模）、高强高模聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维（高强、抗蠕变）、连续玄武岩纤维、碳化硅纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维等高性能纤维及其复合材料有关短板技术装备
11月2日，国网浙江电力所属浙江华电研究院牵头主导的《纤维增强复合材料弧边三角形薄壁杆——三点弯曲试验方法》iso标准获批立项，填补了全球该类产品在弯曲性能考核标准上的空白。
公司自主研发的多系列的纤维复合材料回收处理设备，处理后碳纤维的力学性能可以保持90%以上，玻璃纤维的力学性能可以保持85%以上；处理过程没有三废产生，尾气排放指标优于天然气燃烧，经检测完全符合国家相关标准
风电机组叶片并不是一个完整的薄片，而是由增强材料、夹芯材料、表面涂料等组成的薄壳结构。如何处理由玻璃纤维（增强材料）增强的热固性树脂基复合材料，正是当前退役叶片无害化处理的关键。
、新技术，生产工艺由单一缠绕向模压、编织、拉挤等复合工艺发展，生产材料由聚氯乙烯、聚丙烯材料向smc复合材料、pph高性能聚丙烯材料、玻璃纤维增强复合材料、高性能高强度纤维复合材料等方向升级，着力打造中国北方重要的集研发