1、篦冷机入煤磨管道上增加多管旋风收尘器，提高入窑煤粉热值（投资40万）。...篦冷机入煤磨管道改造、aqc锅炉的管道口改造、窑头窑尾改造、调整风管、窑尾喷煤管改造、撒料箱改造、旋风筒改造、新增一套生料均化智能双循环系统2.改造期限。2021年3.技术路线。
对策和措施：水泥窑窑尾废气采用“分级燃烧+湿法脱硫+scr脱硝+布袋除尘器”净化后通过90m高烟囱（da037）排放，窑尾布袋除尘器对颗粒物除尘效率可以达到99%以上；分级燃烧+湿法脱硫+scr脱硝能够去除废气中大部分的
3.2 石灰石浆液制备槽系统本工程中的脱硫剂采用窑尾收尘器的回灰，充分体现了水泥窑脱硫用脱硫剂的成本优势。...工程设计选择将脱硫塔系统放置在窑尾收尘器、生料库和窑尾烟囱之间的空档内。脱硫系统布置外观见图2。04脱硫工程质量描述 本脱硫工程质量完全满足国家相关的设计、施工、验收规范及标准。
今年1月份，对标打赢蓝天保卫战烟气深度治理改造要求，企业投资4523万元，实施了烧成系统节能技术改造项目，对氮氧化物、二氧化硫、窑尾颗粒物排放进行了深度治理。...在开展烟气深度治理改造的同时，金隅冀东环保科技有限公司还先后完成了原材料、熟料、水泥棚化密闭，配备了清扫车、洒水车，加装了车辆出入自动堆积门和车轮清洗装置，安装了环境空气质量监测站、无组织扬尘自动在线监控、窑尾排放口氨逃逸连续在线监测和门禁视频监控系统等一系列环保设施
000 t/d）窑尾电收尘器进行改造。...1 电改袋收尘器1.1 基本情况本次改造为安徽海螺水泥股份有限公司宁国水泥厂一线窑尾电收尘器改造，该企业现拥有生产能力为5 000 t/d、4 000 t/d两条新型干法水泥熟料生产线，本次针对一线（5
（3）3 000 t/d窑尾收尘器：1#窑尾原设计为反吹风内过滤收尘器，滤袋内有支撑钢圈，缝制过程中针眼多，超低排放有困难，加上壳体腐蚀严重，所以，于2018年9月公司拆除了原收尘系统，由反吹风袋收尘器改为脉冲袋收尘器
为了降低窑尾高温废气中生料粉含量，我公司利用该公司原有旋风收尘器基础，将旋风收尘器改造为一台型号为cdmc684的长袋脉冲喷吹袋收尘器，使除尘效率从原来的80%提高到改造后的99.96%，改造后进入煤磨的窑尾高温废气中生料粉含量
(3)3000t/d窑尾收尘器：1#窑尾原设计为反吹风内过滤收尘器，滤袋内有支撑钢圈，缝制过程中针眼多，超低排放有困难，加上壳体腐蚀严重，所以，于2018年9月公司拆除了原收尘系统，由反吹风袋收尘器改为脉冲袋收尘器
1.4 低温低尘该布置方案是将scr脱硝系统放置于窑尾收尘器之后，脱硝烟气中的粉尘浓度可控制在20mg/nm3以下，粉尘对催化剂的磨损和堵塞可忽略。
水泥窑热生效高效脱硫的作用：（1）降低二氧化硫排放值；（2）消除窑尾收尘器布袋结露问题，保证窑正常运行，提高产品质量；（3）降低原料中挥发性有害物质的含量，保证水泥窑系统稳定运行和熟料的质量；（4）不使用脱硫剂