硅宝科技3月18日在投资者互动平台表示，公司已建成1000吨/年硅碳负极材料中试生产线，产品在动力电池厂客户送样测评中，产品性能优异，得到客户好评，目前正在根据客户需求进行批量供货。
目前我国及全球锂电池发展已走到技术的尽头，现今广泛使用的石墨负极材料，其容量发挥已接近其理论比容量（372 mah/g），限制其进一步的应用，因此迫切需要开发出具有更高比容量的负极材料。我国锂电池行业已步入成长期
该项目建成投产后，将实现年产30gwh动力电池的产能，有望带动正极材料、硅碳负极、锂电设备等一批上下游配套产业落户广州，将有力补足广州动力电池产业短板，助力广州形成千亿级新能源电池全产业链，构建智能网联与新能源汽车万亿级全产业链集群
业内人士指出，硅碳负极首次充放电效率高，但膨胀较大，循环性能也相对较差。硅氧负极采用氧化亚硅和石墨材料混合，其循环性能得到较大提升，但首效低，成本高。...而在此之前一个月，比亚迪申请了一项名为“硅负极材料及其制备方法、负极极片、电池和用电设备”专利;德方纳米申请了一项名为“含高熵合金相的硅碳负极材料及其制备方法和锂离子电池”专利。
同时提到，实施37gwh新能源电池制造项目，做好20万吨锂离子电池材料产业化等项目前期，招引一批磷酸铁锂、镍钴锰酸锂正极材料和六氟磷酸锂、硅碳负极、碳酸酯等关键材料生产企业，力争电池产能达到40gwh，
报告期内，主要产品为电子级硅烷气，主要应用于光伏、显示面板和集成电路制造行业，并逐步拓展至新能源汽车动力电池硅碳负极材料行业。
，推动湛江东岛（锂电）年产30万吨动力与储能电池负极材料项目、湛江东岛锂离子电池负极材料生产项目、茂名东华能源（茂名）烷烃资源综合利用项目、锂电池电解液溶剂项目等一批新型储能项目建设，支持湛江建设锂电硅碳负极材料集聚区
加快建设储能电池产业集聚区、锂电硅碳负极材料集聚区、锂电隔膜生产制造基地、储能控制产品及系统集成集聚区、先进装备制造集聚区、电池综合利用集聚区，努力把东莞打造为新型储能产业创新发展高地，力争建设“新型储能终端之都
加快建设储能电池产业集聚区、锂电硅碳负极材料集聚区、锂电隔膜生产制造基地、储能控制产品及系统集成集聚区、先进装备制造集聚区、电池综合利用集聚区，努力把东莞打造为新型储能产业创新发展高地，力争建设“新型储能终端之都
公司先行建设的2000吨硅碳负极材料生产线，已在永济市小规模量产。