在输煤及煤质监督管理中,该公司燃料部加强采制样管理,使采样数据具有代表性。...结合机组实际情况,强化燃煤储存、配送的管理,确保机组安全生产正常用煤,保证入炉煤煤质满足安全生产要求,同时对输煤栈桥、煤场等加强巡回检查,及时发现并消除安全隐患。
,为燃料管理的数据准确性、及时性、完整性提供了有力保障,提高了管理效能,并从点、线、面三个维度筑牢燃料廉政风险“防火墙”。...该厂燃料智能化系统立足于国内先进的采制化全方位信息化管控,将车辆自动识别、采制化一体、智能密闭传输、视频监控、燃煤信息系统等技术进行智能汇集,搭建了燃料集中管控的“智慧大脑”。
同时该公司在采样区、过磅区、化验室等安装了视频监控,实现了采制化全程监控,确保煤样采样、制样、化验分离,保证了化验结果的真实准确。据煤场实际情况和来煤热值不同,该公司将煤场分区域分煤种堆放。
晋控电力公司燃料管理部相关负责人介绍,日前,公司召开“燃料采制化无人值守系统”技术改造方案评审会,计划以同华发电公司为试点,投资4000多万元,新增全自动采样机、制样设备、全水在线分析系统及机器人智能化验系统等设备
该公司修编完善了关于入厂煤验收、入厂煤质检、计量等管理制度,结合实际,堵塞管理漏洞。此外,在加强采制化规范操作的同时,着力加强过程管控,保障入厂煤制样验收,明确制样质量保证。规范流程求实效。
按照燃料全过程规范化管理标准要求,做到燃料管理各项记录完善、保管存放规范、煤样交接程序规范等,覆盖燃料“收、耗、存、量、质、价”的全过程管理,做到事事可溯源、可追踪,件件有闭环。
结合上级公司制度及自身情况,及时修订《公司厂内燃料管理办法》等规章制度,定期开展采制样设备性能实验,制定化验设备检定校准计划,开展人工制样设备的完整性和自动制样设备的可靠性自查,2022年入厂入炉煤、入厂煤互抽合格率为
为了保证自动采制样尽可能规避掉人为干预的可能,热电厂管理、技术骨干和厂家人员一起调试,修订流程,调整方案,最终实现了系统的程序自动化,并且满足自动与手工平行制样,化验结果基本一致的目标。
一直以来,该公司严控煤质验收环节,通过细化燃料煤质验收全流程管控,加强采制化规范性管理,认真开展质量控制和煤样抽查,进行数据对比分析,及时发现和解决问题,形成管理闭环,提升了燃料采制化人员技术水平和综合素质
制样人员坚守燃料采制化中间环节,严格监督制样,保证煤样的代表性、真实性。化验人员积极配合工作,守好燃料质检关口,力保燃煤质量,保证每日数据精准上传,为煤炭检测的各项指标提供数据支持。