在生产过程中，不断优化焚烧流程，提高垃圾燃尽率，减少炉渣产生量。同时，遵循绿色采购管理规范，在大宗原材料招投标文件中明确原料散装入厂，以减少废弃包装物的产生。
在生产过程中，不断优化焚烧流程，提高垃圾燃尽率，减少炉渣产生量。同时，遵循绿色采购管理规范，在大宗原材料招投标文件中明确原料散装入厂，以减少废弃包装物的产生。
科环集团烟台龙源技术公司自主开发的第一代混氨低氮煤粉燃烧器，首次以35%掺烧比例，在40兆瓦燃煤锅炉上实现了混氨燃烧工业应用，氨燃尽率99.99%，实现对氮氧化物的有效控制。
，焦炭燃尽率随着贫煤掺烧比例增加而降低；送入小粒径贫煤层数由0层增加至5层时，焦炭燃尽率由97.6%增加至99.2%，而仅通过顶部2层一次风喷口送入小粒径贫煤，炉膛出口焦炭燃尽率即可达到98.9%。
同时，流化床焚烧炉炉温恒定在850 ℃左右有利于保证燃烧烟气在高温区的停留时间，并且其大的热容量和良好的物料混合速率可减少过剩空气的产生，使污泥燃尽率大幅提高，二噁英分解彻底，同时可减少重金属向烟气转移以及
针对原煤的燃烧特性，将入炉的风、煤、料多点分布，在分解炉锥部建立还原区，还原来自窑头及主燃区内产生的氮氧化物，在中部建立再燃区，保证炉内全断面均匀分布和燃烧，提升燃烧速度及燃尽率。
再燃技术以及高温水蒸气制备技术”的支持下，以实现煤的清洁高效梯级利用为目标，以煤气化过程产生的气化飞灰为研究对象，在研究所三十多年循环流化床燃煤技术基础上，着力突破气化飞灰粒径细、挥发分低、着火温度高、燃烧组织困难、燃尽率低
“但目前国内生物质发电的主流技术主要是小型锅炉直燃发电，这些电厂燃尽率低、结渣严
燃尽区:通过翻动动作进一步对垃圾进行搅动、松动和通风，提高燃尽率。液压驱动控制系统：每台套垃圾焚烧炉配有一套专业液压系统。由液压泵站,液压阀站,电气控制柜及液压管路等组成。
其原因在于，废弃物在分解炉内的燃尽率有限，而且随着废弃物处置量的增加，单位废弃物的燃尽率更低，可能导致废弃物在分解炉内燃烧产生的总（净）热量降低，从而制约生料在分解炉内的分解吸热，进而制约窑的产量。