米捣固焦化升级改造项目》进行了备案，主要建设内容有：55孔＋54孔yjl6253d－ⅰ型（jndx3－6.25型）单热式捣固焦炉，建设备煤系统、170t／h干熄焦装置、煤气净化和化产回收装置，同时配套烟气脱硫脱硝等环保设施和公辅设施
1.2 催化裂化烟气超低排放的技术构思2014年7—8月，中国石油化工股份有限公司广州分公司(广州石化)两台循环流化床锅炉和一台煤粉炉相继进行技术改造，烟气排放提前达到“超洁净排放标准”。
为应对“十二五”火电行业的二氧化硫及氮氧化物控制要求，满足《火电厂大气污染物排放标准》(gb13223-2011)的要求，2015年6月到12月，先后完成了三台煤粉炉脱硫脱硝建设工程，2018年6月又对三台煤粉锅炉进行了超净排
煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。...已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。行业排放标准中有特别排放限值要求的，严格执行相关标准要求。
已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。...煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。
1.2 制粉工序混合煤经电子计量给煤机及斗提机送入立式磨机，粒度达到200 目的煤粉经风选后，由集尘器收集，再将煤粉送入煤粉仓，煤粉从煤粉仓经密封刮板输送机送入煤粉高位仓。
1工艺流程一般工艺流程为：1、输煤系统：燃料（原煤）运输至电厂煤场暂时贮存，或直接输送进入厂内燃料输送系统；2、制粉系统：原煤经筛分、破碎后进入主厂房内的煤粉制备系统，经磨煤机磨制成粉后送入锅炉炉膛中燃烧...可不进行检测控制系统工程组成：集控楼、控制室、输煤控制楼等；为各系统的控制室、没有噪声源检测布点：非噪声作业地点，每个控制室测量1-2个检测点化学水处理系统工程组成：锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、炉内加药系统
1工艺流程一般工艺流程为：1、输煤系统：燃料（原煤）运输至电厂煤场暂时贮存，或直接输送进入厂内燃料输送系统；2、制粉系统：原煤经筛分、破碎后进入主厂房内的煤粉制备系统，经磨煤机磨制成粉后送入锅炉炉膛中燃烧...可不进行检测控制系统工程组成：集控楼、控制室、输煤控制楼等；为各系统的控制室、没有噪声源检测布点：非噪声作业地点，每个控制室测量1-2个检测点化学水处理系统工程组成：锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、炉内加药系统
1 工艺流程一般工艺流程为：1、输煤系统：燃料（原煤）运输至电厂煤场暂时贮存，或直接输送进入厂内燃料输送系统；2、制粉系统：原煤经筛分、破碎后进入主厂房内的煤粉制备系统，经磨煤机磨制成粉后送入锅炉炉膛中燃烧...可不进行检测控制系统工程组成：集控楼、控制室、输煤控制楼等；为各系统的控制室、没有噪声源检测布点：非噪声作业地点，每个控制室测量1-2个检测点化学水处理系统工程组成：锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、炉内加药系统
通过对电厂系统测试和研究，结果表明，在煤粉燃烧和脱硝过程中均会产生三氧化硫，燃煤电厂3台34万千瓦机组经超低排放改造后，炉内三氧化硫的转化率为0.8%-1.4%；选择性催化还原装置中三氧化硫的转化率为0.8%