1 问题的提出目前大部分新型干法水泥熟料生产线的煤磨系统置于窑尾,从窑尾抽取高温废气(230~260 ℃),进入煤磨作为烘干热源。
一、工艺流程及控制参数1.1 工艺流程煤磨系统工艺流程见图1。...2.2 氧气煤磨系统采用的窑尾废气,含氧量可控制在12%以下。
煤磨系统的放风中带有极细的煤粉,稍有疏忽就容易引起燃烧甚至爆炸事故。2 不同条件下的袋收尘技术2.1常温条件下的袋收尘技术水泥粉磨系统用的袋收尘器是温度不高而浓度较高的代表。
1工艺流程及控制参数1.1工艺流程煤磨系统工艺流程见图 1。...2.2氧气煤磨系统采用的窑尾废气,含氧量可控制在12%以下。
2、尽快推进煤磨系统co检测报警及灭火装置,为判断、处理隐患提供准确数据。3、加强操作员培训,提高对参数变化的敏感性,通过事故学习吸取教训。...责任划分:1、熟料车间值班长对煤磨系统巡检不到位导致灰斗严重积灰,进而自燃将袋子烧掉,负此次事故的主要责任。2、煤磨操作员对中控参数变化不敏感,未及时发现灰斗积灰负此次事故的次要责任。
例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。
防治措施:控制煤磨出口气体温度不能太低,防止煤粉中的水汽结露;控制煤磨机出口煤粉的细度,防止煤磨空磨运转,一旦发现应严格控制煤磨出口温度80℃,尽快恢复喂煤,10min不能恢复应停磨处理;引进预热废气、使煤磨系统在惰性状态下操作
在煤磨系统中,常需要热气体对磨进行通风和烘干物料,煤粉磨常用窑头冷却机热风,或窑尾废气做热源,若采用冷却机热风,气体中的含氧量基本上与空气相同,为21%,这将增大煤粉烟气爆炸的可能,极不安全,因此,使用带收尘器的煤磨系统最好是采用窑尾废气做热源
2氧气煤磨系统采用的窑尾废气,含氧量可控制在12%以下。...某公司5000t/d生产线煤磨系统采用的气箱脉冲袋除尘器,自投产以来,该除尘器曾两次着火,导致滤袋全部烧毁,除尘设备烧损变形,影响了生产的正常运行,为此该厂进行了多次分析和改进,解决了着火问题。
2.2氧气煤磨系统采用的窑尾废气,含氧量可控制在12%以下。...我公司5000t/d生产线煤磨系统采用fcm系列气箱脉冲袋除尘器,自2004年底投产以来,该除尘器曾设备两次着火,导致滤袋全部烧毁、除尘设备烧损变形,影响了生产的正常运行。