该项目建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/nm3，仍采用湿式氧化法脱硫技术，以纯碱为脱硫剂，pds、络合铁
/nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/nm3，仍采用湿式氧化法脱硫技术，以纯碱为脱硫剂，pds、络合铁、888为催化剂。...脱硫副产品为硫膏。
煤气脱硫装置处理能力4.7万nm3/h，采用湿式氧化法工艺。...该工艺以碳酸钠为碱源，在脱硫工段通过碱性的脱硫液将煤气中的硫化氢脱除；吸收硫化氢后的脱硫富液进入再生工段，喷射再生后恢复脱硫能力；浮选出来的硫泡沫进入硫回收工段，通过离心过滤与熔硫后副产硫磺。
hpf法在脱硫的同时，还能脱除煤气中的氰化物，因此在焦化企业广泛采用。不足之处在于脱硫过程中会产生含氰废液，硫磺纯度低，脱硫废液和硫渣都需要进一步处理。...湿法脱硫具有处理能力大、脱硫过程与再生过程均能连续进行、脱除硫化氢的同时也能脱除氰化氢等优势。对煤制合成气企业，对煤气质量要求较高，hpf 法湿式脱硫技术得到广泛应用。
湿式氧化法脱硫技术一般是利用催化剂( 或氧气载体) 使焦炉煤气中的硫化氢在脱硫液中进行氧化还原反应。...由于煤气中的氨已经被回收，所以后脱硫需要外加碱源。后脱硫后，硫化氢浓度可以达到20mg/m3以下。
其中，so2吸收或吸附法是迄今为止用得最多的方法，其次是so2氧化法。so2还原为硫的方法分为火法和湿法，火法可能应用的还原剂有h2s、h2、水煤气、天然气、炉煤气(co)和碳(焦炭或煤等)。
其中，so2吸收或吸附法是迄今为止用得最多的方法，其次是so2氧化法。so2还原为硫的方法分为火法和湿法，火法可能应用的还原剂有h2s、h2、水煤气、天然气、炉煤气（co）和碳（焦炭或煤等）。
材料吸附饱和后，使用热煤气或热氮气解吸再生，再生煤气可以回到焦炉荒煤气主管混合后再次经过化产工段净化其中的硫化氢，再生氮气则需要另行配套湿式氧化法或湿式吸收法脱除其中的硫化氢。
采用湿式氧化法脱硫工艺的焦化企业，在煤气净化脱硫工段不可避免地发 生副反应，生成 nh4cns、（nh4）2s2o 等盐类，根据脱硫废液成分，可采取提盐或制酸工艺对其进行处理。
据相关资料介绍［1］［2］，在湿式氧化法脱硫过程中生成的单质硫有不同的形态，在室温条件下热力学最稳当的硫的形态是斜晶型的s8，另外硫的形态包括多硫化物（sx2-，x=2 -5），典型溶液的ph值与hs-