现采用混合煤气/焦炉煤气对焦炉加热,燃烧产生的烟气已采用“sds干法脱硫+中低温scr脱硝工艺”对焦炉烟道气进行脱硫、脱硝、除尘治理,净化后的烟道气返回原烟囱达标排放。
新建内容包括:4套焦炉烟道气脱硝净化装置,配套建设电气系统、仪表控制系统、管道支架,购置脱硝风机、脱硝烟道阀门、脱硝催化剂、配套氨水蒸发器及电加热器利旧部分氨水系统管道,设备及管道保温;1#、2#、5#
如何在波动的烟气工况下,既要保证 nox 的超低排放,又要满足低碳治理与氨逃逸的排放要求是当下焦炉烟气scr脱硝的一大难题,因此焦炉烟道气综合治理的工艺路线和关键技术产品的选择至关重要。
由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值,为了防止烧袋事故发生,首先将烟道气通过蒸发器(水冷换热器,多档位可调降温)将烟道气温度降至安全温度(<240℃)以下,并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用
由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值,为了防止烧袋事故发生,首先将烟道气通过蒸发器(水冷换热器,多档位可调降温)将烟道气温度降至安全温度(<240℃)以下,并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用
,低硫烟气在除尘前配套钙基烟道干法脱硫装置;项目冷鼓、粗苯、库区各贮槽放散气经充氮压力平衡系统引入负压煤气管道,脱硫再生塔尾气经酸洗、碱洗、水洗后送干熄炉利用....”净化处理工艺;装煤采用高压氨水喷射、双u型管导烟车的综合控制措施,配合机侧除尘地面站实现无烟装煤;机侧除尘地面站配套钙基烟道干法脱硫装置;出焦除尘系统配套钙基烟道干法脱硫装置;干熄焦设置除尘地面站,高硫烟气进一步送焦炉烟气脱硫脱硝装置处理
综合考虑湿法脱硫技术烟气湿度大、粉尘含量高,容易造成后续ggh换热器以及scr脱硝催化剂腐蚀和堵塞,并存在有色烟羽;活性炭脱硫脱硝一体化技术投资高、占地大,操作运行维护难度大,粉尘指标不好控制等问题,项目采用半干法
粗笨管式炉燃用净化后的天然气,烟气混入焦炉烟道气;硫铵干燥废气经旋风除尘+尾气洗净塔洗涤+雾沫分离器分离处理达标排放。采取以上措施后,本项目废气均可做到达标排放。
为绿色发展添动能广西钢铁焦化厂烟道气脱硫脱硝工程是柳钢集团环保重点项目之一,该工程总投资约5000多万元,采用“sds脱硫+中低温scr脱硝+余热回收”工艺,使得整体的烟气量处理能力高达70万nm/h。
必联网发布新钢公司6m焦炉脱硫脱硝超低排放改造项目总承包招标,新余钢铁股份有限公司拟选用“sds脱硫+中低温scr脱硝+ 余热回收”工艺对现有2座6米焦炉烟道气脱硫脱硝进行超低排放改造,详情如下:招标编号