该项成果系统掌握了煤电大规模碳捕集全环节关键核心技术，低成本实现了适用于煤电的低浓度烟道气二氧化碳捕集。
图为检修人员和技术人员正在进行现场检查氧化锆是一种测氧元件，其探头直接插入炉膛或烟道内，能快速准确的反映炉内燃烧时的即时氧含量，为锅炉的稳定燃烧提供依据。...该公司为实现精准调整，根据运行人员日常监盘反馈两侧氧量存在偏差的实际情况特邀请厂家技术人员进行现场检查及标定，通过使用便携式测氧仪对每台炉共5套氧化锆进行检查，包括5 套氧量均双点标定，通标气便携式分析仪与氧量表对比检测
针对本项目两套加热炉烟气的特点，采用sds脱硫除尘工艺+中低温scr脱硝工艺(生产工艺和设备同时满足钙基、钠基两种脱硫剂) ，还原剂采用尿素；自加热炉现有煤烟及空烟排烟风机出口烟道取气，经脱硫、除尘和脱硝后
由承包方负责调试（含单调）及试运行，调试（含单调）及试运行期间的能源（水、电、气、汽等）由业主方（朝阳钢铁）负责，调试（含单调）及试运行期间（72小时连续运行考核前含72小时试运行）的吸收剂、建床物料、...（包括吸收塔、脱硫布袋除尘器、吸收剂制备及供应、工艺水、物料循环及外排、保温、烟道、清洁烟气循环烟道及相应钢结构和支架、电气、仪控等系统）的设计、制造、供货、安装、调试等。
气换热器（ggh)、密封空气风机、离心式/吸收塔再循环泵、吸收塔排出泵、事故浆液池、烟道、ggh空气贮罐、ggh空气排泵、催化剂反应器、除尘器等 项目进展 1、手续办理情况：该项目正在办理环评手续
（2）所有动力介质（包括电源、新水、生活用水、采暖水、煤气、烟道气、蒸汽、氮气、氧气、压缩空气等等公辅介质）及给排水由总包方到业主指定位置接取或接点，本项内容所产生的费用均由总包方负责。
3、除尘系统改造：拆除1#锅炉、2#锅炉、3#锅炉原有电除尘器，优化烟道布局；改造原1#锅炉、2#锅炉、3#锅炉、4#锅炉布袋除尘器仓室和下部灰斗，改造后布袋除尘器下部灰斗内的灰气控阀送入仓泵，通过气力输灰装置送入现有灰库
现采用混合煤气/焦炉煤气对焦炉加热，燃烧产生的烟气已采用“sds干法脱硫+中低温scr脱硝工艺”对焦炉烟道气进行脱硫、脱硝、除尘治理，净化后的烟道气返回原烟囱达标排放。
新建配电室，6#配电室利用新建区域综合配电室；对原有1#、2#焦炉烟道气除尘器设施进行改造，部分平台爬梯拆除移位，新建两侧烟道、新增管道阀门及平台爬梯，原有的保温拆除及修复。
推进3户焦化企业开展节能技术改造，重点推进余热回收、循环氨水及初冷器余热回收、烟道气余热回收、焦炉自动加热控制、炭化室单孔调压、智能配煤、自动化、信息化、智能化管控等适用的节能降碳技术，力争到2025年底