近几年来，为满足低排放要求，国内近四十条熟料产线使用scr技术进行深度脱硝，技术路径主要有高温高（低）尘、中温中（低）尘、低温低尘。
今年5月，长兴南方水泥有限公司通过深度脱硝达到二阶段超低排放标准（二氧化硫排放35毫克/立方米以下、氮氧化物排放50毫克/立方米以下），较省定要求提前一年半，实现减排二氧化硫78.5吨/年、氮氧化物1065.6
一、对符合条件的规模以上煤电企业煤电机组予以财政补助，补助比例最高为核定深度脱硝环保设施投资总额的20%，推进能源绿色高效利用，促进污染物减排。
省生态环境保护专项资金优先支持煤电机组深度脱硝改造项目。鼓励金融机构加大对煤电机组深度脱硝改造项目给予优惠信贷等投融资支持力度。
省生态环境保护专项资金优先支持煤电机组深度脱硝改造项目。鼓励金融机构加大对煤电机组深度脱硝改造项目给予优惠信贷等投融资支持力度。鼓励各地结合实际对率先实施深度脱硝改造的煤电机组给予专项
scr脱硝技术虽可实现深度脱硝，但存在氨逃逸问题，还会造成更多的电耗与热能的损耗，进而造成额外的碳排放。另外从整体烟气治理路线看，还要考虑脱硝与除尘的协同配合。不同的技术对减污降碳的效果有明显的差异。
但因其脱硝效率低、对烟温要求高、氨逃逸等问题无法满足对中低温条件下深度脱硝的相关要求。
有关人士表示，该项目形成了高温除尘微孔脱硝一箱化、前置氧化深度脱硝、多污染物一体化控制的研究成果，在理论的基础上，完成首台套装置建设并成功投运，有效地破解了传统超低排放改造投资大、能耗高的难题，推动煤电节能环保行业的技术革命
有关人士表示，该项目形成了高温除尘微孔脱硝一箱化、前置氧化深度脱硝、多污染物一体化控制的研究成果，在理论的基础上，完成首台套装置建设并成功投运，有效地破解了传统超低排放改造投资大、能耗高的难题，推动煤电节能环保行业的技术革命
终上所述，现急需一种性能稳定，能源消耗低，占地面积小和便于实施的scr脱硝工艺，解决垃圾焚烧行业烟气深度脱硝问题。...③、目前已建垃圾焚烧企业，大部分在建设时期考虑到烟气脱酸及除尘，但都未考虑烟气深度脱硝问题，因此现场未能预留足够的脱硝场地。