重点发展海上生产类平台、海上和陆地大型专业化模块等高端海洋油气装备，提升装备研发和总包能力；突破动力定位、锚泊等系统部件和深水管缆等核心产品关键技术，提升海工关键配套能力。
该标准首次规定了海上风力发电机组外平台起重设备的使用环境、技术要求和检验规则，优化了设备检测与试验、运输检查和维护要求，完善了相关标准体系建设，使相关人员在设计与维护中快速准确地掌握相关要求和事项，提高我国海上风电施工水平
，形成了由点及线，连线成片的整体规模化海上风电施工，成为国内海上风电施工的领军企业。...目前，最新最大的22mw海上风电机组平台已然推出，工欲善其事，必先利其器——施工船是产业链最关键的环节，更大功率、更大吊重也成为海上风电船舶攻关挑战。
早在2008年，在实施国内第一个海上风电项目——上海东海大桥海上风电项目时，汪冬冬就意识到，导管架灌浆连接技术对未来海上风电施工意义重大。
船艉设置一台固定艉吊5000吨、全回转吊3500吨起重能力的大型海洋工程起重机，可进行海上起重作业，兼具海洋石油平台、跨海大型桥梁建设、大型构筑物吊装、特大型沉船沉物打捞等作业能力。...10月29日，振华重工为立洋海工建造的5000吨自航式全回转起重船“中天39”项目吉水仪式在振华启东海工举行，标志着这一“海上风电施工利器”陆上建造任务全面结束、水面建造任务全面开启，船舶建造取得重大阶段性进展
“力拔山兮气盖世”，2500吨的起重能力，标志着我国大型海上风电施工船舶制造能力和关键核心技术实现重要突破。...作为国内自主设计研发的第四代海上风电安装平台，“海峰1001”能够在海况复杂的深远海域，依靠稳定性强、定位精度高的dp-2动力定位系统进行航行和定位。
公司基于50余年的深海装备技术与平台，研制100-2800hp的标准化和定制化海洋工程装备，可满足水下5-6000米级不同深度、不同环境的苛刻场景，覆盖海上风电施工、运维和退役全过程。
9月23日03时18分，粤港澳大湾区首个百万千瓦级海上风电项目——中广核惠州港口100万千瓦海上风电项目顺利完成首台14兆瓦风机安装，标志着我国南海海域海上风电施工能力取得了又一重要突破。
同时，这两艘风电安装平台作业水深最大（70米）、吊高最高（主甲板以上主钩160米，副钩180米）、甲板面积最大（4500平米），是国内一流、国际领先的新一代海上风电施工装备，完全实现设计、核心配套及建造国产化
海上风电领域，我们一直走在前列，利用成熟的平台综合经验和先进的运维经验，推动行业不断向前发展。电气风电倾力打造的两艘船舶是亚洲首制大型专业化海上风电运维母船，集高效运维、绿色运维、智能运维于一体。