为满足不同应用场景的油液监测需求，该项目提出一种融合离线、在线和现场检测方案的新型油液监测模式，开发基于b/s架构的油液监测综合分析系统，实现30余种关键监测数据接入与实时分析功能，有效提升油液监测效率
具体要求但不限于：1）、风电机组能智能开展振动监测、油液监测或其他故障预警手段，评估风电机组整体运行健康状态，对机械传动、发电机、叶片等设备大部件，给出故障预判；2）、使用风电机组温度、转矩类运行参数，
该系统利用先进的边缘计算理念，设计时将前端硬件设备充分智能化，使很多实时性要求较高和重要的计算与决策可以在智能硬件前端完成；支持转速、功率、温度、压力、流量、扭矩等过程量的接入（电压、电流），可扩展接入油液监测
会上，由新能源公司总结此次项目的工作报告及技术报告，从油品研制、技术指标对比、油液监测、成本优化、经济效益提升等各个方面进行了总结汇报。验收专家组成员依次对项目内容进行提问，项目组进行详实细致解答。
一次设备状态数据采集：通过机组振动、油液监测，电气一次设备的数字化改造等技术手段，对关键设备进行数据归集，并传输至区域生产运营中心及远端状态诊断中心。
离线和在线油液监测相结合，一方面可以对润滑状态进行评价，另一方面可以利用油中磨损金属颗粒分析，进行磨损故障诊断。...主传动链震动检测发展趋势目前对风机大部件的监测手段主要有针对主传动链和机舱、塔筒的振动监测，对齿轮箱油液监测和风电叶片的目视检查等。
斯派超科技也从单一、单纯的油液监测仪器制造商，转换成一家油液监测整体解决方案的供应商，目前已发展成为全球在用油液监测技术的领导者和推动者。...，所以斯派超科技发展历程的缩影，也就是整个油液监测行业发展的缩影。
在油液监测领域，sgs积累了30多年的油液监测经验，每年测试样品超过100万个，超过1.2万个客户，每天出具1,100多份诊断报告，是目前全球规模最大、运营最成熟的独立第三方油液监测中心。...深入浅出地解释了样品信息的完整性，以及设备信息、运行情况、维护信息、油品使用情况等对油品检测数据分析解读的重要性，他指出如何利用检测大数据是摆在从事风电润滑管理人员面前的问题，建议风电企业关注设备运行的油液监测
原因一：离线检测存在弊端取样不具备代表性、送检周期太长、应用地域有限制、检测时间长、仪器价格昂贵、仪器体积庞大、不适合在企业一级的推广使用原因二：油液监测=抽血化验三、顶尖的油液在线监测系统优势何在?
目前，普洛帝的油液监测设备广泛应用在大型工业企业设备用油监测、润滑油生产控制、润滑油产成品分析、再用油品质分析等领域，普洛帝技术工程师以及业务人员为用户详细介绍了可用于油液监测的普洛帝全线的油液颗粒度分析