山东能源集团突破了大规模水煤浆气化技术与装备研发的技术瓶颈，建成了2000吨级废锅-激冷型、4000吨级超大型气化全球首套示范装置，整体技术达到国际领先水平；醋酸酯装置节能降耗、费托合成尾气回收、甲醇装置高效精馏等一批重大技术攻关项目取得显著成效
与传统水煤浆气化技术相比，该技术可有效提高碳转化率和有效气成分，具有显著的节煤、节氧效果，拓展气化单元用原料煤范围。...该装置是巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目上游主体装置，也是中国石化首套采用与华东理工大学合作开发的se水煤浆水冷壁煤气化技术的煤气化装置。
2009年，作为国内超大规模千万吨级中外合资项目，广东石化项目经过详细论证，前瞻性地在项目中提出引进和优化水煤浆气化技术的计划，利用炼厂自产石油焦生产高纯氢气和燃料气，并组织开展了“中试”性质的试烧工作
引导传统煤化工企业实施节能降碳、节水减污改造升级，强化能效、水效、污染物排放标准引领和约束作用，加快推广应用水煤浆气化技术、煤化工装备智能化、二氧化碳资源化利用等绿色低碳技术装备，加快淘汰一批固定床间歇式煤气化炉
水煤浆气化技术的碳转化率较高，气化过程中产生污染较少，后续排放物处理相对简单，有一定的环保效益。据了解，该煤制气项目分两期建设，煤制气总能力年产达16亿立方米，年液化天然气能力达100万吨。
通过先进废锅水煤浆气化技术，大量副产高压蒸汽，由此替代燃煤锅炉，可大幅提升能源利用率，降低单位产品碳排放量。项目建成后，在节能减碳方面可实现优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出。...下一步，可从以下方面入手推进节能降碳：一是采用先进节能技术，通过持续的技术改造升级提升装置能效。
航天炉粉煤气化、壳牌粉煤气化、科林粉煤气化、多元料浆气化、ge水煤浆气化等先进气化技术指标均达到或超过了设计要求，煤气化装置在国内处于领先水平。
据了解，陕煤榆林化学公司年产180万吨乙二醇工程，隶属于陕煤集团“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”，以煤为原料，采用水煤浆气化技术，经气化、变换、低温甲醇洗、psa制氢，co深冷分离等工艺，最终生产出乙二醇
陕煤榆林化学公司180万吨乙二醇项目，隶属于陕煤集团“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”，以煤为原料，采用水煤浆气化技术，经气化、变换、低温甲醇洗、psa制氢、co深冷分离等工艺，最终生产出乙二醇。
当前，我国煤气化技术在基础研究、技术开发、工程示范、工业应用等方面均取得了长足进步，成功开发了具有完全自主知识产权的晋华炉热回收煤气化技术、四喷嘴大型水煤浆气化技术，实现了我国带废锅流程热回收及大型煤气化技术零的突破