山东能源集团突破了大规模水煤浆气化技术与装备研发的技术瓶颈，建成了2000吨级废锅-激冷型、4000吨级超大型气化全球首套示范装置，整体技术达到国际领先水平；醋酸酯装置节能降耗、费托合成尾气回收、甲醇装置高效精馏等一批重大技术攻关项目取得显著成效
与传统水煤浆气化技术相比，该技术可有效提高碳转化率和有效气成分，具有显著的节煤、节氧效果，拓展气化单元用原料煤范围。
2009年，作为国内超大规模千万吨级中外合资项目，广东石化项目经过详细论证，前瞻性地在项目中提出引进和优化水煤浆气化技术的计划，利用炼厂自产石油焦生产高纯氢气和燃料气，并组织开展了“中试”性质的试烧工作
引导传统煤化工企业实施节能降碳、节水减污改造升级，强化能效、水效、污染物排放标准引领和约束作用，加快推广应用水煤浆气化技术、煤化工装备智能化、二氧化碳资源化利用等绿色低碳技术装备，加快淘汰一批固定床间歇式煤气化炉
准能集团坚持科技自立自强，在经过一次次试验后，煤基纳米碳氢燃料的应用范围不断扩大，实现多元场景应用，在火力发电、炸药应用、燃油替代、增强灰渣活性、燃烧产物制备复合光催化剂、替代水煤浆应用至煤化工气化、替代油煤浆用于煤制油等多领域研究取得积极进展
项目一期总投资约3.83亿元，项目在长海电厂原有部分厂区内旧机组完成清拆迁改后建设一套50mw水煤浆超临界水气化热电联产机组。...该技术突破了制氢过程中连续进料、完全气化、在线排渣等瓶颈，实现了以超临界水还原气化煤为核心的新型高效气化制氢完整流程工艺技术的集成与长时间连续稳定生产。
通过先进废锅水煤浆气化技术，大量副产高压蒸汽，由此替代燃煤锅炉，可大幅提升能源利用率，降低单位产品碳排放量。项目建成后，在节能减碳方面可实现优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出。
航天炉粉煤气化、壳牌粉煤气化、科林粉煤气化、多元料浆气化、ge水煤浆气化等先进气化技术指标均达到或超过了设计要求，煤气化装置在国内处于领先水平。
据了解，陕煤榆林化学公司年产180万吨乙二醇工程，隶属于陕煤集团“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”，以煤为原料，采用水煤浆气化技术，经气化、变换、低温甲醇洗、psa制氢，co深冷分离等工艺，最终生产出乙二醇
陕煤榆林化学公司180万吨乙二醇项目，隶属于陕煤集团“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”，以煤为原料，采用水煤浆气化技术，经气化、变换、低温甲醇洗、psa制氢、co深冷分离等工艺，最终生产出乙二醇。