由于重力管道存在固、液、气三相，管道内环境随水流状态时刻变化，微生物群...同时，管道建设年限长且缺乏维护管理，多数存在结构性、功能性缺陷，水、气漏损严重。
由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。...( 挂膜) ，强化了污染物、溶解氧和生物膜的传质效果，即而 mbbr被称为“移动的生物膜”。
同时，ifas工艺结合了悬浮污泥与附着生物膜的优点，使微生物在ifas工艺系统中的生存环境由传统工艺下的气、液两相转变为更为丰富的固、液、气三相；填料上特有的“厌/缺/好”微环境，使其具有更为复杂稳定的生态系统
由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。...由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。图：运行中的mbbr载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。
由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。...由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。
由于mbbr专用填料密度接近于水，所以在曝气的时候，填料与水呈完全混合状态，微生物生产的环境为气、液固三相。生物膜载体在水中的互相碰撞和互为剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了溶解氧的利用率。
2．2mbbr在石油化工废水 中的应用原理分析 mbbr处理工艺中，在工艺曝气池中添加 了一些质量较轻 的浮载体填料 ，微生物生存环境从传统工艺中的气液相改为了 固气液三相，形成复合型生态系统，为微生物存在提供了良好
，并对废水表层进行生物膜的附着处理。...其中所包含的厌氧生物将污水中的有害成分进行转化处理，将甲烷、二氧化碳等排放，而且进到上层的三相分离器具之内。这一技术能够有效的处理污水中的杂环类等有害物质，使得污水获得进一步的处理。
由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。...由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。
由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。...4）耐受低温、贫营养、高毒性、高氯离子等极端水质：mbbr生物膜泥龄长，一般超过30d，有利于硝化菌群的富集，尤其是有利于特殊水质条件下相关高效菌种的筛选。