cod浓度高时，开启曝气量，cod浓度低时，停止曝气量。有硝化系统的，在间歇进水或者碳源投加时，需要开启内回流泵，使碳源在反硝化池中进行消耗，防止过多的碳源进入曝气池！
1、保温工作应于上冻期前对所有管线进行保温，防止发生冻堵现象；对曝气池一段进行 蒸汽加热措施，提高曝气池内的温度，防止低温造成微生物死亡；加大鼓风机曝气量也可以有效地在冬季提升水温。
项目具体建设内容为： ①对泵搅类设备、格栅风机进行重新选型更新，更换锈蚀严重的管道，同时进行污水厂精细化控制改造，更新过程仪表并对厂区进出水水质、水量、药剂投加量曝气量进行关联，做自动化调整。
1、曝气过度漂泥应对措施通过降低曝气量的方法能够缓解活性污泥随水漂出，加强操作时，对排泥过度、进水负荷过低、进流污水、废水流量波动过大等情况下的曝气量及时调整，才能保证生化系统处在一个相对稳定的环境下运行
(3)油脂当污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。
2、处理结果其行为违反了《中华人民共和国水污染防治法》第十条规定，尽管该污水处理厂曾在超标初期调节了耗氧池各段曝气量，降低了末段曝气量，降低溶解氧改善硝化池硝化效率，投加碳源，但并未达到允许排放标准，造成十余日间断性超标排放
调整曝气量使得微氧池内溶解氧为0.2~0.5 mg/l，好氧池内溶解氧为1.0~3.0 mg/l。为了强化生物脱氮，按需定量投加乙酸钠以补充碳源。
随着案例的积累，基于sbr的好氧颗粒污泥工艺也有了一些创新优化，例如：01 颗粒接触稳定化通过减少曝气量，ags工艺可以应对由于暴雨导致的增加的峰值流量。
该方案具有无需新建反应池、节约占地、易于实施改造、工期短、活性污泥浓度高、处理效率高、节省曝气量、增强污泥稳定性、降低运行费用和基建投资等优点,目前,已在国内多个污水厂的改造和新建项目上采用并取得了较好的效果
长期运行效果显示，污水厂应用该工艺后在不新增构筑物的情况下，对比提标改造前，日平均处理水量增长17%，吨水污泥产生量减少26%，出水总氮浓度降低42%（均值7.5mg/l），节省外加碳源80-100%，减少曝气量约