干燥系统设计处理水量10m3/h，分别在每台机组建设一座旁路烟气干燥装置，单台处理水量为5m3/h。
本次新建脱硫废水处理系统，采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料经雾化后用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。
3 固化处置技术方案3.1 高温旁路烟气固化高温旁路烟气固化技术是利用电厂尾部高温烟气余热，将脱硫高氯高盐废水喷入高温旁路固化塔内干燥，实现低能耗低成本的脱硫废水零排放工艺。
此次井冈山电厂一期、二期燃煤机组进行脱硫废水建设，项目技术路线确定为脱硫废水旁路烟气蒸发工艺，建设3套脱硫废水旁路烟气蒸发系统，蒸发热源为从空气预热器前抽取的部分热烟气，旁路烟气蒸发系统采用旋转雾化干燥方式实现
旁路烟气蒸发技术旁路烟气蒸发技术，是在喷雾蒸发（spray drying）技术基础上发展起来的一种利用燃煤锅炉尾部烟气将废水固化的技术。...实现了无害化高温焚烧，有了它之后，就可以通过抽取锅炉高温烟气进入一体化处理机内部，对城市废弃物进行干燥、炭化和粉碎处理。
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
脱硫废水作为高盐水，一般采用软化、膜过滤、蒸发结晶、清水复用的工艺，造价和运行成本高，本文介绍一种针对小机组的脱硫废水旁路烟气蒸发零排放技术，利用喷雾干燥作为理论基础。...喷雾干燥在脱硫废水处理中的应用脱硫废水作为高盐水，一般采用软化、膜过滤、蒸发结晶、清水复用的工艺，造价和运行成本高（可查阅之前的文章，点击跳转），本文介绍一种针对小机组的脱硫废水旁路烟气蒸发零排放技术，
碱性吸收剂溶解后雾化喷射，在高温下干燥后可以形成均匀分布的细小颗粒，能够有效提高so3的脱除效率。...本文将建立一个基于旁路烟气的so3脱除技术研发的中试试验平台，并通过平台测试分析常见的碱性吸收剂对烟气so3脱除效果，为国内开展碱性吸收剂脱除so3技术路线选择与碱性吸收剂的选型提供参考。
因此，实现烟气–废水流量的良好匹配是脱硫废水旁路烟气干燥技术的核心。...旁路烟气干燥工艺的干燥效果， 受烟气温度、流量和流速等运行条件影响较大。当遇到较大的负荷波动时，可能存在烟气过量或不足的问题。