该项目依托贵州丰富的煤炭资源，通过绿色精深加工和高效清洁利用进行低碳、减碳发展，项目采用国际最先进大型焦炉清洁生产工艺，最先进的自动化、智能化控制技术，最先进的环保节能工艺，建设4×70孔7.65m顶装焦炉
项目包含380万吨／年优质冶金焦、10万吨／年碳捕集利用与封存等8个子项目，采用目前国际先进的大型焦炉清洁生产技术，能够适应碳达峰、碳中和政策，实现“近零排放”，实现传统煤焦化向新型煤化工的转型升级，实现绿色低碳发展
与此同时，一批现代化大型焦炉相继建成投产，技术装备研发及应用水平进一步提高。
由山西潞宝集团斥资32亿元建成的世界上最大的智能化、环保型焦炉于2020年8月成功点火，交由博奇环保公司负责此千万吨焦化基地7.65米特大型焦炉的脱硫、脱硝、除尘装置及公用系统和所有附属设施的日常维护、
、转炉干法除尘技术的引进、研发、推广，高炉渣、转炉渣以及含铁粉尘的加工处理和综合利用，焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气以及各类蒸汽的回收利用和自发电技术的推广，能源环保技术与装备水平有了大幅度的提升，7米大型焦炉
大型焦炉在用混合煤气加热时，火焰温度通常为1750~1800℃，烟气中的nox含量一般在300~500 mg/nm3；用焦炉煤气加热时，火焰温度通常为1850~1900℃，烟气中的nox可达1000-1500
另外，为了完成减煤任务，有的地方政府要求钢焦联合企业将与大高炉配套的合法、合规、环保达标的大型焦炉退出，所需焦炭(1758, -13.00, -0.73%)从外省采购，给企业安全稳定生产带来了极大困难（
一位不愿透露姓名的行业人士告诉记者，山西省去产能力度低于预期，当地焦炭产业政策核心在于调整产能结构，提高大型焦炉占比，在产业结构调整的过程中，适度控制焦炭产能。
5亿元对焦炉炉体进行改造，调整为2 × 60 孔7. 63 m 顶装煤大型焦炉，产能为2 × 850 kt /a。...原设计为2 × 75 孔7. 63 m 顶装煤大型焦炉，产能为2 × 1 000 kt /a;2005 年12 月项目投产，后因焦炉炉顶空间温度高达960 ℃ ( 正常温度800 ℃) ，又投资了4.
长期以来，我国炼焦工业存在着环保水平低、大型焦炉占比小、能耗高、优质炼焦煤资源短缺等突出问题。...为了实现长向的均匀加热，研发团队将18米长的炭化室墙面按对应煤料成焦过程的热量需求并考虑炉体散热，分割成18个加热单元，实行区域精准供热，研发出炉底气流协调分配技术，发明上、下协同调节焦炉长向气流分配结构，解决大型焦炉长向均匀加热的技术难题